[實用新型]一種洗衣機墊腳的硫化加工模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820631610.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208305496U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 芮巧紅;何志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 南京金三力高分子科技有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C35/02;B29C37/02;D06F39/00
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務(wù)所 32346
• 代理人: 蔣海軍

本實用新型公開了一種洗衣機墊腳的硫化加工模具，包括上模具、中模具、下模具和頂出工裝，所述上模具的下表面及中模上下面均設(shè)置有模腔；所述的上模具、中模具的模腔合模形成橡膠型腔，所述中模具模腔外周設(shè)有“V”型刃口，所述上模具模腔的外周形成刃口模塊，所述刃口模塊與“V”型刃口形成整體修邊模塊，所述的每一個模腔外周的所有整體修邊模塊彼此相連通，可以一次性撕除整體修邊模塊中形成的飛邊。該模具及加工方法通過對模具結(jié)構(gòu)、刃口尺寸及操作工藝的改進，使得洗衣機腳墊在硫化工序?qū)崿F(xiàn)一次性完成多個橡膠型腔的修邊工作，縮短制造工序，提升生產(chǎn)效率，降低了制造成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于橡膠與金屬相結(jié)合的總成件加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種洗衣機墊腳的硫化加工模具和加工方法。

背景技術(shù)

當洗衣機在漂洗、甩干及高低速烘干時，電機的高速旋轉(zhuǎn)會對洗衣機產(chǎn)生很大的晃動及噪音。隨著全球?qū)】禈藴始叭藗児?jié)能理念的不斷提高，消除洗衣機高速旋轉(zhuǎn)噪音技術(shù)應(yīng)運而生。而消除晃動及噪音這一技術(shù)的實現(xiàn)，主要是洗衣機橡膠墊腳。

洗衣機橡膠墊腳是由金屬骨架底座外圍硫化橡膠組合而成，工作環(huán)境受離心力沖擊，一旦橡膠脫落或破損，金屬骨架直接與地面接觸，會導(dǎo)致很嚴重的晃動及噪音。目前國內(nèi)有很多小型企業(yè)在生產(chǎn)類似的橡膠件，但其修邊方式都為傳統(tǒng)的模壓工藝。即現(xiàn)將制品在平板硫化機上完成硫化，后將一整模制品流入到下工序，由工人手工將一個一個的制品修下。勞動強度非常大，且多一道修邊工序，生產(chǎn)效率非常低。

從專利文獻，公開號為CN200810235158.1的專利文獻公開了一種用于汽車傳動系統(tǒng)的減震圈及其制造工藝，該方法是一種用于汽車傳動系統(tǒng)的減震圈，減震圈采用金屬骨架和橡膠硫化而成。其生產(chǎn)工序為：煉膠、硫化、修邊、檢驗及包裝。此發(fā)明中針對橡膠件的修邊方式采用的傳統(tǒng)的先硫化出制品后，整模制品流到下一個工序，再完成后續(xù)的修邊工作。生產(chǎn)工序較長，生產(chǎn)成本高，效率低。

申請?zhí)?01720328396.1，授權(quán)公告號CN 206644203 U的實用新型專利公開了一種冰箱壓縮機橡膠墊成型模具，包括上模、壓板和下模，所述下模上端面中間開設(shè)有用于橡膠墊成型的型腔，上模下端面中間設(shè)置有與型腔對應(yīng)的型芯，所述下模上端面對應(yīng)型腔周邊設(shè)置有環(huán)形撕邊槽，下模上端面對應(yīng)環(huán)形撕邊槽周邊設(shè)置有環(huán)形余料槽，所述型腔、環(huán)形撕邊槽和環(huán)形余料槽中間通過飛邊槽連通，下模下端面中間開設(shè)有與型腔連通的通槽，通槽內(nèi)活動設(shè)置有頂柱，下模上方設(shè)置有用于蓋封環(huán)形撕邊槽以及環(huán)形余料槽的壓板，壓板中間開設(shè)有供上模底部型芯穿過的開口槽，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，保證了橡膠墊產(chǎn)品質(zhì)量，去除毛邊操作方便，工作效率高。但是其撕邊槽與型腔之間通過飛邊槽連接，撕邊槽的內(nèi)周邊與型腔的外周邊之間的距離為0.2～0.4mm；橡膠墊成型后，打開上模，通過頂柱將橡膠墊頂出，通過壓板將撕邊和余料壓封在環(huán)形撕邊槽和環(huán)形余料槽內(nèi)，即可實現(xiàn)橡膠墊的自動去毛邊，毛邊去除操作方便，無需人工手動進行，但是為了模具的循環(huán)使用，殘留在撕邊槽和余料槽中的邊和余料仍需進一步清除；雖然也可以通過整體脫模的方法脫出后再手動撕邊，但該飛邊槽形成的飛邊尺寸過寬，但很難達到毛邊尺寸最大不可超過0.18mm的客戶要求。使用壓板結(jié)果還存在如下問題點：1、為保證所有制品飛邊都干凈，壓板壓住環(huán)形撕邊槽和環(huán)形余料槽的平整度及每處飛邊受力的一致性，要求對模具外形尺寸必須足夠的小，型腔布局少，生產(chǎn)效率相對低。2、模具在打開時，因模具間的吸力，會有個別制品脫離出中模型腔，當壓板下壓時會將制品壓壞。3、壓板式結(jié)構(gòu)，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)局限性很大，靈活性差。申請?zhí)?201520504588.4，授權(quán)公告號CN 204773159 U的實用新型專利公開了一種新型橡膠模，包括余膠槽、成型件、撕邊槽、飛邊，在距離成型件外周邊0.05-0.1毫米處設(shè)有一圈撕邊槽，所述的撕邊槽的橫截面為倒三角形，撕邊槽的外周邊與飛邊的距離為1.5-2.5毫米。撕邊槽的口徑寬度為0.4-0.5毫米。其飛邊的厚度遠遠小于撕邊槽的厚度，撕邊槽與成型件又很近，去飛邊時，只要稍微用力，就可以將飛邊光滑的從成型件表面去除，而且不會損壞成型件表面，從而提高了成型件產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率，減少了工藝時間。但是該實用新型未公開飛邊厚度，當飛邊厚度過大時，去飛邊難度增大且不易去除干凈且容易破壞模型，難以達標；當飛邊厚度較小時，雖然更易撕去飛邊但更易在打開模具取出模型時飛邊斷裂而使得撕邊槽內(nèi)橡膠殘留在撕邊槽內(nèi)不被脫除。另該實用新型所公開的是一種傳統(tǒng)的工藝方式，先完成硫化工作，再將制品流入到下道修邊工序，通過手工修邊方式一個個將制品修下，此方式多一步修邊工序，生產(chǎn)工序較長，生產(chǎn)成本高，效率低。