[實用新型]回收裝置

有效

• 申請號: 201820630965.2
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208133390U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 王子陽;王建;殷楷;楊世煜;陳麗;董彥武;馮亮;伍雄
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;重慶京東方光電科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;劉偉

本實用新型涉及一種回收裝置，包括：容納腔室，具有入口以接收待回收物；鉸碎結構，設置于所述容納腔室入口處，用于鉸碎待回收物；熱壓結構，設置于所述容納腔室的出口處，用于將鉸碎的待回收物進行熱壓成型；冷卻結構，與所述熱壓結構連接，用于將熱壓成型的待回收物進行冷卻。本實用新型的有益效果是：經過鉸碎、熱壓成型、冷卻后的離型膜呈現塊狀，內部高度壓縮，表面粗糙易于搬運，大大地減少了人員負荷和耗材使用,消除了人身安全隱患，有效地保證了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及顯示產品制作技術領域，尤其涉及一種回收裝置。

背景技術

在TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器英文thin film transistor-liquid crystaldisplay)生產過程中，產品進入模組工藝段后首先要進行偏光板的貼附。偏光板從盒子中取出進入貼附工位前，由設備將其表面離型膜撕下，再進行貼附。撕下來的離型膜在回收部堆積，需要人員頻繁清理，否則會引起設備報警，造成生產事故。

離型膜回收的過程如下：需人員手工從設備內取出離型膜、然后使用膠帶、垃圾袋等將離型膜捆住或分裝好、然后將收好的離型膜送到指定回收處。由此產生的問題包括：設備不停機，人員從設備內取出離型膜存在人身安全隱患；耗材使用頻繁，造成不必要浪費；離型膜堆積起來體積大、重量大、表面光滑，搬運過程容易散落，增加人員負荷。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種回收裝置，解決離型膜回收存在安全隱患、人員負荷重、耗材使用頻繁等問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種回收裝置，包括：

容納腔室，具有入口以接收待回收物；

鉸碎結構，設置于所述容納腔室內，且所述鉸碎結構設置于所述容納腔室入口處，用于鉸碎待回收物；

熱壓結構，設置于所述容納腔室的出口處，用于將鉸碎的待回收物進行熱壓成型；

冷卻結構，與所述熱壓結構連接，用于將熱壓成型的待回收物進行冷卻。

進一步的，所述鉸碎結構包括

并排設置的多個鉸刀和驅動所述鉸刀旋轉的電機；

所述容納腔室包括相對設置的第一側壁和第二側壁，所述電機固定于所述第一側壁上，每個所述鉸刀包括柱體結構以及設置于所述柱體結構外周面上的多個刀片，所述柱體結構的兩端分別通過軸承可轉動的連接于所述第一側壁和所述第二側壁上，所述柱體結構的一端設置有齒輪，且相鄰兩個所述鉸刀的齒輪相互嚙合，所述多個鉸刀中的至少一個鉸刀與所述電機連接。

進一步的，多個所述刀片呈梳狀設置于所述柱體結構上，且相鄰兩個鉸刀上的刀片交錯設置。

進一步的，所述刀片包括套設于所述柱體結構上的環形主體，所述環形主體的外周面上均勻設有多個刀刃，且相鄰兩個鉸刀的刀刃相對且相交錯設置。

進一步的，所述熱壓結構包括：

熱壓腔室，所述熱壓腔室的內側壁上設有加熱結構，所述熱壓腔室具有與所述容納腔室的出口相對應的第一入料口和第一出料口，所述第一入料口和所述第一出料口處均設有蓋板；

壓板，活動設置于所述熱壓腔室內；

第一移動結構，用于控制所述壓板往復運動以對鉸碎的待回收物熱壓成型。

進一步的，所述壓板與所述熱壓腔室的第一入料口處的蓋板為同一結構。

進一步的，所述熱壓結構還包括第二移動結構和第三移動結構，所述第二移動結構用于控制所述熱壓腔室的第一出料口處的蓋板運動以打開或關閉所述熱壓腔室；