[實用新型]一種三氣缸聯動喂絲機

有效

• 申請號: 201820630463.X
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208218896U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 陳景輝;石志君;宋瑤;宋立軍
• 申請（專利權）人: 黑龍江省冶金研究所
• 主分類號: C21C7/04
• 分類號: C21C7/04
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

一種三氣缸聯動喂絲機，屬于煉鋼產業中的喂絲機領域。大導管豎直設置且外側壁與帶輪滑車固定連接，升降氣缸的推桿頭通過鉸鏈與帶輪滑車連接，升降氣缸的缸體尾端通過鉸鏈與滑道架固定；滑道架與喂絲機臺車為一體鋼結構，喂絲機臺車通過行走滾輪坐在工作平臺地板上，喂絲機臺車與臺車動作氣缸的推桿頭通過鉸鏈連接，臺車動作氣缸缸體尾端與工作平臺地板通過鉸鏈連接；喂絲機本體的底座通過行走滾輪坐在喂絲機臺車上，喂絲機本體的底座與喂絲機動作氣缸的推桿頭通過鉸鏈相連接，喂絲機動作氣缸的缸體尾端與喂絲機臺車的臺面通過鉸鏈相連接。本實用新型用于煉鋼產業的喂絲工序中。

技術領域

本實用新型涉及一種喂絲機，屬于煉鋼產業中的喂絲機領域。

背景技術

爐外精煉就是將轉爐（或電爐）中初煉的鋼水在真空、惰性氣體或可控氣氛的條件下，在另一精煉爐（鋼包）中進行深脫C、去氣、脫氧、去夾雜物和夾雜物變性處理，調整成分，控制鋼水溫度等，從而優化工藝和產品結構、開發高附加值產品、節能降耗、降低成本、增加經濟效益。經過多年的發展，爐外精煉技術已發展為多種形式，其中喂絲法即合金芯線法精煉技術已經是目前國內外普遍應用的爐外精煉最重要手段之一。

隨著我國鋼鐵工業的發展，企業規模越來越大，裝備水平越來越高，各項新技術日新月異不斷涌現。現在幾乎所有的大、中型鋼鐵企業都已進入精煉時代。現階段喂絲技術雖然已十分普及，但多數企業都是采用普通喂絲機移動與爐前電動大導管移動配合進行喂絲，需單獨操作且技術裝備水平較低，工藝布置不合理，爐前上方的大導管裝置經常影響其他工藝操作，造成外圍設備一體化聯動配合能力差、效率低。有時工藝過程管理上滿足不了要求，主要是機構設置不合理、分散操作控制復雜，更主要的是影響鋼液處理質量和處理時間，影響生產。

發明內容

本實用新型的目的是為克服上述問題，提供一種三氣缸聯動喂絲機。該設備將喂絲工藝所需大導管裝置及電動臺車綜合成一個氣動聯動整體，通過三個氣缸完成全部動作。該設備結構簡單，占用空間小，生產效率高，定位準確，動作可靠,而且不影響其它工藝操作。

上述的目的是通過以下的技術方案實現的：

一種三氣缸聯動喂絲機，包括喂絲機本體，所述的三氣缸聯動喂絲機還包括：喂絲機動作氣缸、臺車動作氣缸、喂絲機臺車、升降動作氣缸、升降滑道、大導管及帶輪滑車；

所述的大導管豎直設置且外側壁與帶輪滑車固定連接，所述的升降氣缸的推桿頭通過鉸鏈與帶輪滑車連接，升降氣缸的缸體尾端通過鉸鏈與滑道架固定，帶輪滑車通過夾持輥輪與滑道架滾動連接，從而完成大導管升降動作；

所述的滑道架與喂絲機臺車為一體鋼結構，所述的喂絲機臺車通過行走滾輪坐在工作平臺地板上，喂絲機臺車與臺車動作氣缸的推桿頭通過鉸鏈連接，所述的臺車動作氣缸的缸體尾端與工作平臺地板通過鉸鏈連接，從而完成喂絲機臺車在工作平臺地板上的前后平移，使大導管就位對中鋼包頂蓋上的喂絲孔；

所述的喂絲機本體的底座通過行走滾輪坐在喂絲機臺車上，喂絲機本體的底座與喂絲機動作氣缸的推桿頭通過鉸鏈相連接，所述的喂絲機動作氣缸的缸體尾端與喂絲機臺車的臺面通過鉸鏈相連接，從而完成喂絲機本體在喂絲機臺車上的前后平移，使喂絲機本體自帶的90°彎管最后對中喂絲大導管完成喂絲。

本實用新型相對于現有技術的有益效果是：本實用新型結構緊湊，占地空間小，動作簡單可靠，尤其氣缸行程計算好后，對中定位準確高效，不用人為干預，生產效率高。而且不影響其它工藝操作，完成喂絲后可反序動作自動回位至原始工位，不影響下步起吊鋼包等操作，整個過程時間短，效率高，安全可靠，溫降小。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種三氣缸聯動喂絲機的結構示意圖，表示的是原始工位；

圖2是本實用新型的一種三氣缸聯動喂絲機的結構示意圖，表示的是喂絲工位；

圖3是圖1的A處局部放大圖；