[實(shí)用新型]一種鍛件機(jī)加工車床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820630341.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208214358U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李騰飛;李騰業(yè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊騰鵠鍛造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23B25/00 | 分類號(hào): | B23B25/00;B23Q3/02 |
| 代理公司: | 石家莊德皓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 13129 | 代理人: | 劉磊娜;楊瑞龍 |
| 地址: | 050000 河北省石家*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車床本體 車床 鍛件 卡合槽 本實(shí)用新型 機(jī)加工車床 起吊環(huán) 上表面 橫梁 支腿 焊接 凹槽頂部 滑動(dòng)連接 起吊設(shè)備 上下移動(dòng) 拐角處 開口處 兩側(cè)臂 伸縮柱 滑槽 滑塊 卡接 起吊 托板 移動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種鍛件機(jī)加工車床,包括車床本體和車床板,所述車床本體底部四個(gè)拐角處焊接有支腿,且相連兩支腿之間焊接有橫梁,所述車床本體上表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽頂部開口處卡接有車床板,所述車床板通過滑塊與車床本體上開設(shè)有的滑槽滑動(dòng)連接,所述凹槽的內(nèi)部位于車床板底部設(shè)置有托板,所述車床本體與橫梁之間固定有液壓伸縮柱,所述車床本體上表面開設(shè)有卡合槽。本實(shí)用新型中,車床本體上開設(shè)有卡合槽,卡合槽內(nèi)設(shè)置有U型架,U型架兩側(cè)臂頂端固定有起吊環(huán),通過U型架的上的起吊環(huán)連接到起吊設(shè)備,可以對(duì)該車床上的鍛件進(jìn)行起吊移動(dòng),方便了鍛件在車床本體上上下移動(dòng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍛件加工車床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍛件機(jī)加工車床。
背景技術(shù)
鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。通過鍛造可消除金屬的疏松。孔洞,使鍛件的機(jī)械性能得以提高,鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異,決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別,明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類。
然而現(xiàn)有的鍛件加工車床在使用過程中存在著一些不足之處,鍛件的重量范圍較大,一般大的具有幾百噸,然后現(xiàn)有的鍛件加工車床,缺少鍛件起吊設(shè)備,使得鍛件在車床上上下移動(dòng)十分的不方便,其次鍛件在車床上無法進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié),使得鍛件的加工自由度較低,使得加工較為麻煩,故而滿足不了使用者的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種鍛件機(jī)加工車床。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鍛件機(jī)加工車床,包括車床本體和車床板,所述車床本體底部四個(gè)拐角處焊接有支腿,且相連兩支腿之間焊接有橫梁,所述車床本體上表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽頂部開口處卡接有車床板,所述車床板通過滑塊與車床本體上開設(shè)有的滑槽滑動(dòng)連接,所述凹槽的內(nèi)部位于車床板底部設(shè)置有托板,所述車床本體與橫梁之間固定有液壓伸縮柱,所述車床本體上表面開設(shè)有卡合槽,且卡合槽內(nèi)放置有與車床本體相互垂直的U型板,所述U型板上表面中心處嵌有橡膠墊,所述U型板兩側(cè)臂頂端焊接有起吊環(huán),所述車床板上表面開設(shè)有配合U型板使用的條形槽,所述車床板上表面位于條形槽開設(shè)有圓形孔洞。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述U型板共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)U型板兩兩之間相互平行。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述托板共設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)托板兩兩之間間距相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述滑塊共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)滑塊關(guān)于車床板的豎直中線相互對(duì)稱。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述圓形孔洞共開設(shè)有多個(gè),且多個(gè)圓形孔洞呈矩形陣列分布,兩兩之間間距相等。
本實(shí)用新型中,首先車床板卡合在車床本體上開設(shè)的凹槽內(nèi),車床板的底部通過液壓伸縮柱與橫梁固定連接,通過控制液壓伸縮柱伸縮,可以將車床板從凹槽內(nèi)推出,便于車床板上固定的鍛件的外側(cè)四周表壁的加工,其次車床板上開設(shè)有多個(gè)呈矩形陣列分別的圓形孔洞,通過圓形孔洞可以固定夾具對(duì)車床本體上放置的鍛件進(jìn)行固定,方便鍛件的加工,再有車床本體上開設(shè)有卡合槽,卡合槽內(nèi)設(shè)置有U型架,U型架兩側(cè)臂頂端固定有起吊環(huán),通過U型架的上的起吊環(huán)連接到起吊設(shè)備,可以對(duì)該車床上的鍛件進(jìn)行起吊移動(dòng),方便了鍛件在車床本體上上下移動(dòng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種鍛件機(jī)加工車床的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種鍛件機(jī)加工車床的側(cè)視圖;
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