[實用新型]一種鍛件生產連續近終成型設備

有效

• 申請號: 201820628262.6
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208214206U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李騰飛;李騰業
• 申請（專利權）人: 石家莊騰鵠鍛造有限責任公司
• 主分類號: B21K27/00
• 分類號: B21K27/00
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129
• 代理人: 劉磊娜;楊瑞龍

本實用新型公開了一種鍛件生產連續近終成型設備，包括輸送臺，所述輸送臺上方通過安裝板固定有成型設備罩，所述成型設備罩頂部中心處螺栓固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸下方伸縮軸貫穿成型設備罩，所述伸縮軸底部通過連接銷與升降板頂部中心處焊接的套環銷接，所述升降板底部通過連桿與成型壓板連接，輸送輸送臺上表面位于成型設備罩內部鋪設有輸送板，所述輸送板為凸形結構，所述輸送板上表面嵌設有軸承。本實用新型中，該裝置通過將輸送輥軸安裝在輸送板的兩側位置處，通過驅動轉軸帶動輸送輥軸將輸送板上的鍛件輸送至成型壓板下方進行成型，改變了傳統的下方帶式輸送的方式，降低了成本。

技術領域

本實用新型涉及鍛件生產設備技術領域，尤其涉及一種鍛件生產連續近終成型設備。

背景技術

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯，利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能，鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛，冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工，通過鍛造可消除金屬的疏松，孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。

而鍛件生產連續近終成型設備是一種對鍛件進行連續輸送成型的裝置，然而傳統的裝置大多結構簡單，維修困難，且傳統裝置的輸送方式大多為在工件下方進行帶式輸送，這種方式對輸送帶的要求較高，使裝置的成本較高，難以滿足人們的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鍛件生產連續近終成型設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鍛件生產連續近終成型設備，包括輸送臺，所述輸送臺上方通過安裝板固定有成型設備罩，所述成型設備罩頂部中心處螺栓固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸下方伸縮軸貫穿成型設備罩，所述伸縮軸底部通過連接銷與升降板頂部中心處焊接的套環銷接，所述升降板底部通過連桿與成型壓板連接，輸送輸送臺上表面位于成型設備罩內部鋪設有輸送板，所述輸送板為凸形結構，所述輸送板上表面嵌設有軸承，所述成型設備罩兩側內壁焊接有固定板，所述固定板與軸承之間穿插連接有驅動轉軸。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述安裝板共設置有兩個，且兩個安裝板關于輸送臺豎直中心線相互對稱。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述伸縮軸的外徑與套環的內徑大小相同。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述驅動轉軸上位于固定板和軸承之間位置處套接有輸送輥軸。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述輸送輥軸共設置有兩組，每組輸送輥軸共設置有五個，且五個輸送輥軸兩兩之間間距相等。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述伸縮軸下方外壁開設有配合穿插連接銷使用的銷孔。

本實用新型中，首先，該裝置中成型壓板通過連桿固定在升降板下方，且升降板上方的套環通過連接銷銷接在伸縮軸的下方，使得成型壓板的安裝和拆卸方便，便于對其進行維修，其次，該裝置通過將輸送輥軸安裝在輸送板的兩側位置處，通過驅動轉軸帶動輸送輥軸將輸送板上的鍛件輸送至成型壓板下方進行成型，改變了傳統的下方帶式輸送的方式，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鍛件生產連續近終成型設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型固定板結構示意圖；

圖3為本實用新型成型壓板安裝結構示意圖。

圖例說明：