[實用新型]一種四輥可逆冷軋機

有效

• 申請號: 201820628079.6
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208390658U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 袁選利;濮雨潤
• 申請（專利權）人: 永鑫精密材料（無錫）有限公司
• 主分類號: B21B1/36
• 分類號: B21B1/36;B21B45/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開了一種四輥可逆冷軋機，其包括軋機和設置于軋機外側的擠刮油裝置，所述擠刮油裝置包括固定支座和活動支座，所述固定支座和活動支座沿高度方向對應設置，且所述固定支座內設置有下硅膠擠刮油條，所述活動支座內設置有上硅膠擠刮油條，所述上硅膠擠刮油條和下硅膠擠刮油條的表面上均設置有溝槽，所述活動支座上連接有驅動裝置，所述驅動裝置驅動上硅膠擠刮油條靠近或遠離下硅膠擠刮油條。上述四輥可逆冷軋機的擠刮油條采用硅膠材質具有彈性且表面有溝槽，當活動支座壓下時擠刮油條會很緊密接觸鋼帶表面，使得鋼帶表面的軋制油完全擠刮干凈，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于鋼帶冷軋技術，尤其是涉及一種四輥可逆冷軋機。

背景技術

通常四輥可逆冷軋機軋制鋼帶時，一般為了除掉鋼帶表面的軋制油，采用上下布置的鐵輥式擠油裝置。隨著產品的質量不斷提升，客戶要求的鋼帶厚度愈來愈薄，如0.035mm、0.045mm、0.06mm、0.075mm和0.08mm。如此薄的鋼帶采用傳統的鐵輥式擠油裝置已無法滿足擠干凈鋼帶表面的軋制油，軋制時易出現因鋼帶太薄擠不干凈鋼帶表面的軋制油導致軋鋼時卷取收卷時由于鋼帶表面有殘留的軋制油，出現跑偏斷帶現象影響軋制速度降低的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種四輥可逆冷軋機，以解決現有技術中因鐵輥式擠油方式擠不干凈鋼帶表面的軋制油極易導致軋制極薄鋼帶時，由于鋼帶表面有殘留軋制油出現跑偏斷帶問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種四輥可逆冷軋機，其包括軋機和設置于軋機外側的擠刮油裝置，所述擠刮油裝置包括固定支座和活動支座，所述固定支座和活動支座沿高度方向對應設置，且所述固定支座內設置有下硅膠擠刮油條，所述活動支座內設置有上硅膠擠刮油條，所述上硅膠擠刮油條和下硅膠擠刮油條的表面上均設置有溝槽，所述活動支座上連接有驅動裝置，所述驅動裝置驅動上硅膠擠刮油條靠近或遠離下硅膠擠刮油條。

特別地，所述軋機外側的進料端和出料端均設置有導向輥，且所述導向輥與軋機之間均設置有擠刮油裝置，以便軋機在可逆軋制時兩個方向都能擠刮掉鋼帶表面的軋制油。

特別地，所述上硅膠擠刮油條和下硅膠擠刮油條上的溝槽交錯排布。

特別地，所述上硅膠擠刮油條和下硅膠擠刮油條均通過緊固螺釘固定于對應的支座上。

特別地，所述驅動裝置采用驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿連接于活動支座上。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述四輥可逆冷軋機的擠刮油條采用硅膠材質具有彈性且表面有溝槽，當活動支座壓下時擠刮油條會很緊密接觸鋼帶表面，使得鋼帶表面的軋制油完全擠刮干凈，解決了四輥可逆軋機軋制極薄鋼帶時鋼帶表面有殘留軋制油出現鋼帶跑偏斷帶的問題，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的四輥可逆冷軋機的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的四輥可逆冷軋機的上硅膠擠刮油條的截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1和圖2所示，一種四輥可逆冷軋機包括依次設置的送料機1、軋機2和卷料機3，所述軋機2與送料機1和卷料機3之間均設置有導向輥4，所述軋機2的進料端和出料端外側均設置有擠刮油裝置5，即軋機2兩側與導向輥4之間均設置有擠刮油裝置5，以便軋機2在可逆軋制時兩個方向都能擠刮掉鋼帶表面的軋制油。