[實用新型]一種鋼管拱肋外包板連接接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820627905.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208266657U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 隗磊軍;王建軍;蔣嚴波;韓玉;秦大燕;李彩霞;鄭健;嚴勝杰;孫輝;陸藝;唐穎賢;葉志權;彭一倜
• 申請（專利權）人: 廣西路橋工程集團有限公司
• 主分類號: E01D4/00
• 分類號: E01D4/00;E01D19/00;E01D101/30
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 林德利

本實用新型涉及鋼管接頭領域。一種鋼管拱肋連接接頭結構，包括鋼管拱肋、連接法蘭、環(huán)形定位圈和外包板接頭，相鄰兩個所述鋼管拱肋對接的部位形成連接接頭，所述鋼管拱肋內設置有所述連接法蘭，相鄰兩個所述鋼管拱肋通過連接法蘭連接，所述鋼管拱肋的端部內壁均設置有所述環(huán)形定位圈，所述環(huán)形定位圈沿鋼管拱肋的軸向向外延伸3?5cm，所述環(huán)形定位圈外設置有所述外包板接頭，所述外包板接頭卡接在相鄰的兩個鋼管拱肋之間的接縫處并與所述環(huán)形定位圈的外壁焊接。本實用新型能夠顯著提高鋼管拱肋焊接強度，保證連接接頭牢固性，增強鋼管混凝土拱肋氣密性，使外包板焊縫受力均勻，實現現場施工作業(yè)快速化。

技術領域

本實用新型涉及鋼管接頭領域，特別涉及一種鋼管拱肋外包板連接接頭。

背景技術

鋼管混凝土拱橋具有良好的受力性能，具有施工方便，經濟美觀等優(yōu)點，隨著我國橋梁建造技術的日趨成熟，鋼管混凝土拱橋得到了快速發(fā)展，至今已有400余座。然而，大量工程實踐表明，在鋼管拱肋與拱肋連接處的外包板接頭處，沒有采取任何有利于焊接的措施，降低了外包板與拱肋的焊縫質量，出現拱肋氣密性差、外包板焊縫受力不均勻等現象。氣密性差會導致鋼管拱肋灌注混凝土期間出現界面分離的現象，焊縫受力不均勻會導致拱肋接頭外包板處發(fā)生溢漿現象，嚴重的會發(fā)生爆漿事故，究其原因，大多是因為鋼管拱肋接頭在外包板焊接時，外包板難以在拱肋上定位焊接，增加了焊接難度，致使焊接不均勻、焊接不密實、焊縫受力不均勻，從而使接頭外包板在灌注混凝土時，出現質量事故，若是由焊縫引起的氣密性差就會導致混凝土灌注不充分，出現混凝土和鋼管拱肋界面分離的現象，若是由焊縫引起的外包板受力不均勻就會導致混凝土灌注時包板受力不均勻，發(fā)生外包板脹裂，出現溢漿爆漿現象。目前，對于拱肋外包板接頭的研究鮮有報道，施工中外包板的焊接質量不高，仍然會導致整個鋼管混凝土拱肋出現受力不合理和質量缺陷，基于此，一種鋼管拱肋外包板連接接頭技術有待研究。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在解決現有鋼管拱肋連接接頭結構存在的問題，而提出一種能顯著提高鋼管拱肋焊接強度，保證連接接頭牢固性，增強鋼管混凝土拱肋氣密性，使外包板焊縫受力均勻，實現現場施工作業(yè)快速化的鋼管拱肋外包板連接接頭。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種鋼管拱肋連接接頭結構，包括鋼管拱肋、連接法蘭、環(huán)形定位圈和外包板接頭，相鄰兩個所述鋼管拱肋對接的部位形成連接接頭，所述鋼管拱肋內設置有所述連接法蘭，相鄰兩個所述鋼管拱肋通過連接法蘭連接，所述鋼管拱肋的端部內壁均設置有所述環(huán)形定位圈，所述環(huán)形定位圈沿鋼管拱肋的軸向向外延伸3-5cm，所述環(huán)形定位圈外設置有所述外包板接頭，所述外包板接頭卡接在相鄰的兩個鋼管拱肋之間的接縫處并與所述環(huán)形定位圈的外壁焊接。

進一步的，所述連接法蘭包括中空圓環(huán)狀的法蘭體以及與所述法蘭體連接的連接肋板，所述法蘭體的圓心與所述鋼管拱肋的圓心重合，法蘭體的連接端面凸出于環(huán)形定位圈向外延伸的端面，并且所述法蘭體的外徑小于所述環(huán)形定位圈的內徑，所述連接肋板的一端與所述法蘭體連接，所述連接肋板的另一端與所述鋼管拱肋的內壁連接，所述法蘭體上均勻設置有若干個螺栓孔，相鄰兩個連接法蘭通過螺栓固定連接。

進一步的，所述外包板接頭由兩個對稱的半圓形的外包板構成。

進一步的，所述環(huán)形定位圈由兩個對稱的半圓形鋼圈構成。

進一步的，所述環(huán)形定位圈的厚度為4-8mm。

進一步的，所述外包板的兩端設置有焊接孔。

進一步的，所述環(huán)形定位圈與所述鋼管拱肋的內壁通過焊接連接，所述環(huán)形定位圈與鋼管拱肋的連接端設置有焊接孔。

進一步的，所述環(huán)形定位圈的內側設置有加強筋。

進一步的，所述外包板的外徑與所述鋼管拱肋的外徑相同，所述外包板的長度與相連兩個鋼管拱肋之間的接縫長度相等。