[實用新型]一種DMC模壓制品無痕頂出模具有效
| 申請號: | 201820623728.3 | 申請日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN208148326U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 孫平 | 申請(專利權)人: | 孫平 |
| 主分類號: | B29C43/36 | 分類號: | B29C43/36;B29C43/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模芯 模具 模芯定位板 傳統頂針 環形錐度 模壓制品 頂出 無痕 磨損 密封 毛刺 本實用新型 內六角螺栓 點狀接觸 頂針結構 合模狀態 密閉空間 受力均勻 形變量 內圈 上模 | ||
本實用新型涉及一種DMC模壓制品無痕頂出模具,模具包括模芯定位板、模芯、退模板、型腔;模芯與模芯定位板采用內六角螺栓連接并形成一個整體,統稱上模;合模狀態下,所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之間形成密閉空間;所述模芯與所述退模板之間采用環形錐度密封,所述退模板為一塊整體的板;退模板的內圈代替傳統頂針結構推出制品,制品推出時受力均勻,推出形變量小,相對于頂針結構的點狀接觸優勢明顯,退模板與模芯采用環形錐度密封,退模板與模芯長期使用沒有磨損,解決了傳統頂針結構易磨損使制品產生毛刺的問題。
技術領域
本實用新型涉及一種模具,具體說是一種DMC模壓制品無痕頂出模具。
背景技術
現有的DMC模壓制品模具中,通過退模板上的頂針結構推出制品,頂針與制品接觸面小,制品推出時受力不均勻,推出的制品形變量大,尤其是薄壁型制品出模時,易頂壞制品,且制品上會留下頂針痕跡,且傳統的模具中,推模板上的頂針結構需要多個孔,模具加工難度大,結構復雜。一般頂針使用一段時間后,因頂針和司筒的磨損,造成間隙過大,制品與頂針接觸處會出現飛邊毛刺,不僅影響制品的美觀,也會使得模具出現磨損,影響模具的使用壽命,修復需要更換頂針、司筒,費用高。
本實用新型主要是解決上述技術問題,公開一種DMC模壓制品無痕頂出模具,通過退模板的內圈代替頂針結構推出制品,退模板的內圈與制品側壁整圈接觸,制品推出時受力均勻,推出形變量小,相對于頂針結構的點狀接觸優勢明顯,退模板與模芯采用環形錐度密封,在退模板與模芯分離時,幾乎無磨損,可以實現長期使用而不會因退模板與模芯磨損,造成間隙過大,從而使制品產生毛刺,完美的解決了傳統頂針結構易磨損使制品產生毛刺的問題。
實用新型內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型主要解決制品的無痕頂出問題,在實現模具結構簡單、使用壽命長的同時,還解決了制品在退模時不變形美觀的技術問題。
為實現上述目的及其它相關目的,本實用新型提供一種DMC模壓制品無痕頂出模具,所述模具包括模芯定位板、模芯、退模板、型腔;所述模芯與所述模芯定位板采用內六角螺栓連接并形成一個整體,統稱上模;合模狀態下,所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之間形成密閉空間;所述模芯與所述退模板之間采用環形錐度密封,所述退模板為一塊整體的板。
退模板與模芯采用環形錐度密封,在退模板與模芯分離時,幾乎無磨損,可以實現長期使用而不會因退模板與模芯磨損,造成間隙過大,從而使制品產生毛刺;完美的解決了傳統頂針結構易磨損使制品產生毛刺的問題。模具中只需一塊整體的退模板,無需多個頂針孔,模具加工容易,模芯與退模板之間采用環形錐度密封結構,為本模具獨有。
進一步地,所述退模板的內圈推出制品,所述退模板的內圈與制品側壁整圈接觸;制品推出時受力均勻,推出形變量小;因取消了傳統的頂針推出結構,所以制品上沒有頂針痕跡,相對于頂針結構與制品的點狀接觸優勢明顯。
進一步地,在開模時,首先是所述退模板與所述型腔分離,然后是所述退模板與上模分離。
所以根據以上所述,本實用新型的DMC模壓制品無痕頂出模具,取消了多頂針結構,在DMC模壓制品生產中大幅度提高產品合格率,且產品表面無頂針痕跡,無毛刺產生。整體退模板,產品推出平穩,產品側壁整圈受力,基本沒有變形。退模板與模芯采用錐度密封,產品側壁無毛刺產生,分型面光滑。
附圖說明
圖1顯示為本實用新型合模時的正視圖。
圖2顯示為本實用新型開模時的正視圖。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
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