[實用新型]應用于熔接工藝的無損檢測設備

有效

• 申請號: 201820623614.9
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208043705U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 羅勇;袁隆森
• 申請（專利權）人: 成都古道爾科技有限公司
• 主分類號: G01N23/00
• 分類號: G01N23/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 宋輝

本實用新型公開了應用于熔接工藝的無損檢測設備，包括發射端、接收端和支撐組件，支撐組件包括底板，在底板的上表面的兩端分別設置有定板和動板，定板的底部與底板連接，動板的底部與底板接觸，在定板和動板之間設置有導軌，導軌的一端與定板連接，導軌的另一端活動貫穿動板，在導軌上滑動設置有支撐組件，支撐組件通過直線式驅動裝置驅動，啟動驅動裝置能使支撐組件沿著導軌的軸線移動；發射端位于支撐組件的下表面上，接收端有若干個。通過本實用新型設計出的檢測設備，將發射端和接收端彼此相對固定，通過旋轉管道來完成環形焊縫的檢測，避免了接收器無法接收到X射線發射器發射出的X射線的情況出現。

技術領域

本實用新型涉及焊縫檢測領域，具體涉及應用于熔接工藝的無損檢測設備。

背景技術

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

無損檢測與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點：第一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100％的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，無損檢測不僅可對制造用原材料，各中間工藝環節、直至最終產成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。

無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查，檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量；2、內腔檢查，檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷；3、狀態檢查，當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測；4、裝配檢查，當有要求和需要時，使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查，裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求、是否存在裝配缺陷；5、多余物檢查，檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

現有的X射線管道焊縫檢測裝置中，發射端以及接收端分別各通過一套驅動系統驅動器轉動，一旦兩個電機的轉速出現偏差、或者初始位于沒有調好或者動力傳動出現誤差，會降低發射端和接收端的同步性，并導致接收器無法接收到X射線發射器發射出的X射線。

同時，當一個管道上有多個環形焊縫時，每完成一個環形焊縫時，需要重新拆裝檢測裝置，以進行下一個環形焊縫的檢測，降低了檢測效率。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供應用于熔接工藝的無損檢測設備，解決發射端和接收端的同步性差，以及當一個管道上有多個環形焊縫時，每完成一個環形焊縫時，需要重新拆裝檢測裝置，以進行下一個環形焊縫的檢測，降低了檢測效率的問題。因此本實用新型設計出應用于熔接工藝的無損檢測設備，將發射端和接收端彼此相對固定，通過旋轉管道來完成環形焊縫的檢測，避免了接收器無法接收到X射線發射器發射出的X射線的情況出現，同時，設置多個接收端，以使具有多個環形焊縫的管道的焊縫檢測能通過依次裝夾完成，提高檢測效率。

本實用新型通過下述技術方案實現：

應用于熔接工藝的無損檢測設備，包括發射端以及將發射端支撐在接收端上方的支撐組件，所述支撐組件包括底板，在底板的上表面的兩端分別設置有彼此平行的定板和動板，所述定板的底部與底板連接，所述動板的底部與底板接觸，在定板和動板之間設置有導軌，所述導軌的延伸軸線平行于底板，導軌的一端與定板連接，導軌的另一端活動貫穿動板，在導軌上滑動設置有支撐組件，所述支撐組件通過直線式驅動裝置驅動，啟動驅動裝置能使支撐組件沿著導軌的軸線移動；