[實用新型]一種設有自動稱量功能的輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820623547.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208343209U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 楊慶偉;揭唐江南;方斌;季華斌
• 申請（專利權）人: 浙江超浪新材料有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/28
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 王豐毅;童健

本實用新型針對現(xiàn)有技術中塑粉生產過程中需要另外采用單獨的稱量器稱量原料后再將原料搬到傳送帶上輸送到攪拌缸所在位置，十分繁瑣的弊端，提供一種設有自動稱量功能的輸送裝置，屬于塑粉生產設備技術領域，包括直線輸送裝置、自動稱量裝置和控制裝置，自動稱量裝置位于直線輸送裝置下方，自動稱量裝置包括稱量稱，所述稱量稱的稱量端上固定連接有凸塊，稱量稱上連接有第一升降裝置，所述自動稱量裝置旁邊設有用于感應直線輸送裝置上輸送的物體位置的第一感應裝置。本實用新型能將攪拌缸輸送到原料儲存地進行稱量配料，配料完成后再將攪拌缸輸送到攪拌區(qū)域進行攪拌即可，能極大的提升生產效率。

技術領域

本實用新型屬于塑粉生產設備技術領域，具體涉及一種設有自動稱量功能的輸送裝置。

背景技術

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的高速發(fā)展，塑粉加工技術及產品日新月異，越來越多的塑粉制品已廣泛應用到了人們生活各種領域中，給人們帶來了方便。塑粉生產過程中，需要將原料配置好再倒入攪拌缸內，因攪拌缸與原料儲存地往往不在同一處，所以需要將原料進行稱量配置后搬運到攪拌缸位置進行攪拌，而傳統(tǒng)的搬運塑粉原材料的方式大多采用人工推車搬運，需要較多的勞動力，且效率不高，為了提升塑粉生產的效率，也有部分廠家采用傳送帶的輸送方式，這種搬運方式能極大的減輕勞動強度，但是在實際塑粉生產中，需要另外采用單獨的稱量器稱量原料后再將原料搬到傳送帶上輸送到攪拌缸所在位置，十分繁瑣。

發(fā)明內容

本實用新型針對現(xiàn)有技術中塑粉生產過程中需要另外采用單獨的稱量器稱量原料后再將原料搬到傳送帶上輸送到攪拌缸所在位置，過程十分繁瑣的弊端，提供一種設有自動稱量功能的輸送裝置，該輸送裝置能夠將容器直接輸送到原料儲存地，并設置有自動稱量裝置能直接對容器進行稱量，配置原料可以直接在該容器內進行配置，配置完成后再將該容器輸送到攪拌區(qū)域將原料倒入攪拌缸進行攪拌即可。

本實用新型的發(fā)明目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種設有自動稱量功能的輸送裝置，包括直線輸送裝置、自動稱量裝置和控制裝置，所述直線輸送裝置包括第一機架，第一機架上設有若干能自轉的第一滾軸以及用于驅動第一滾軸轉動的第一電機，所有第一滾軸互相平行，相鄰第一滾軸之間留有空間余量，所有第一滾軸之間通過傳動鏈連接；所述自動稱量裝置位于第一滾軸下方，自動稱量裝置包括稱量稱，所述稱量稱的稱量端上固定連接有若干能從相鄰第一滾軸之間的空間余量穿過的凸塊，稱量稱上連接有用于控制稱量稱抬升或下降的第一升降裝置，當?shù)谝簧笛b置控制稱量稱抬升到最高處時，凸塊上端高于第一滾軸，當?shù)谝簧笛b置控制稱量稱下降時，凸塊低于第一滾軸，所述自動稱量裝置旁邊設有用于感應直線輸送裝置上輸送的物體位置的第一感應裝置；所述第一電機、第一感應裝置分別與所述控制裝置連接。

本實用新型實際安裝時，將自動稱量安裝在原料存儲區(qū)，為了使用起來更為方便，可以將攪拌缸直接作為容器放置在直線輸送裝置上輸送到原料存儲地，當攪拌缸輸送到自動稱量裝置的位置時，第一感應裝置能夠感應到攪拌缸的位置并傳遞信號給控制裝置，控制裝置就會控制第一電機停止轉動，并控制第一升降裝置將稱量稱抬升到最高處，此時稱量稱上的凸塊直接抬起攪拌缸，攪拌缸與直線輸送裝置上的第一滾軸分離，所以稱量稱能對攪拌缸直接進行稱量，工人可以直接在攪拌缸內進行配料，原料倒入量可以通過稱量稱直接讀出，十分方便，配置完成后，通過控制裝置控制第一升降裝置將稱量稱下降，攪拌缸會落到直線輸送裝置的第一滾軸上，第一升降裝置再控制第一電機反轉，第一電機驅動第一滾軸反轉，從而能夠將攪拌缸直接輸送到攪拌區(qū)進行塑粉攪拌，十分方便。

作為優(yōu)選，所述凸塊至少為兩塊，凸塊為長方體結構，所有凸塊互相平行。作為優(yōu)選，所述第一升降裝置設置在稱量稱的下方，第一升降裝置為豎直設置的氣缸，第一升降裝置的的活塞桿外端與稱量稱的下平面固定連接。多個凸塊的設置，能夠使凸塊支撐起攪拌缸時穩(wěn)定性更好。