[實用新型]失活鉀基催化劑再生回收裝置

有效

• 申請號: 201820623384.6
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208288018U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 蘆濤;武恒;劉雷;霍學斌;李克忠;李維;張剛
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/14;B01J38/04;B01J23/90
• 代理公司: 暫無信息
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本實用新型公開了一種失活鉀基催化劑再生回收裝置，其包括反應釜、分離裝置、回收罐，反應釜通過設有控制閥的渣漿管與分離裝置連接；分離裝置通過回收管與回收罐連接，回收管上設有回收控制閥；回收罐底部還設有循環管，循環管的出液端與反應釜連接；反應釜上還設有通過控制器實現控制的壓力表、溫度傳感器、液位傳感器、排空閥、進氣管。本實用新型的優點在于，從反應系統的底部通入惰性氣體，使灰渣和固體介質混合均勻，提高失活催化劑的再生回收效率；通過控制器控制反應物料配比，對反應設備的壓強、溫度、液位參數進行控制，促進失活催化劑高效再生回收，節省物料、節約資源、降低反應裝置系統能耗。

技術領域：

本實用新型涉及一種再生回收裝置，特別涉及一種失活鉀基催化劑再生回收裝置。

背景技術：

煤催化氣化是煤和水蒸氣在催化劑的作用下直接反應生成富含甲烷的煤氣與高附加值油品的過程。在生產中通常選用堿金屬作為催化劑提高生產效率。在堿金屬催化劑的選用上，鉀基催化劑以其優秀的催化性能被廣泛應用。但是在煤催化氣化反應過程中，催化性能活躍的鉀基催化劑經常會和煤中礦物質特別是硅和鋁的氧化物反應進而生成鉀絡合物，從而導致催化劑失活，造成鉀基催化劑大量損耗。

鉀絡合物是一種非水溶性的惰性物質，無法通過簡單的水洗方式進行回收。現有技術中，非水溶性鉀回收的方法是灰渣與消解劑在消解液的作用下直接在反應器內反應，由于灰渣是多孔物質，而消解劑溶解性較差，不能很好地進入灰渣微孔與其進行反應，致使催化劑回收率偏低；另外，在這個過程中，需要加入大量的消解液，回收后溶液中的催化劑濃度較低，在后續催化劑提濃時需要大量熱能進行干燥，能耗極大；第三，催化性能極佳的鉀基催化劑其市場價格也是比較高的，如果不能有效回收失活催化劑，不但會造成資源的浪費，同時生產成本投入也會隨之提高。因此，將失活鉀催化劑從灰渣中進行回收利用，是關系到整個催化氣化工藝經濟性的重要環節。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種效率高、能耗低、節約生產成本，能夠最大程度回收利用失活催化劑的失活鉀基催化劑再生回收裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：失活鉀基催化劑再生回收裝置，其包括反應釜、分離裝置、回收罐，所述反應釜通過渣漿管與所述分離裝置連接，所述渣漿管上設有排漿控制閥；所述分離裝置通過回收管與所述回收罐連接，所述回收管上設有回收控制閥；所述回收罐底部還設有循環管，所述循環管的出液端與所述反應釜連接，沿所述循環管流向依次設有一個循環控制閥、一個循環泵；所述反應釜底部設有惰性氣體進氣管，所述惰性氣體進氣管上設有惰性氣體控制閥。

進一步的，所述反應釜頂部分別與進渣管出渣端、固料管出料端、液料管出料端連接；所述進渣管進料端與灰渣下料斗連接，所述進渣管上設有進渣控制閥；所述固料管進料端與固料下料斗連接，所述固料管上設有固料控制閥；所述液料管進料端與液料罐連接，所述液料管上設有液料控制閥；所述反應釜內側壁上設有加熱器；所述反應釜外側壁設有冷卻水夾層，通過設置在所述反應釜側壁上的冷卻水進水管向所述冷卻水夾層注水，所述冷卻水進水管上設有冷卻水控制閥。

進一步的，所述反應釜上還設有電信號壓力表、溫度傳感器、液位傳感器、排空閥，所述電信號壓力表的測壓元件、所述溫度傳感器的測溫元件、所述液位傳感器的測量元件均置于所述反應釜內；所述液位傳感器通過控制器分別與所述固料控制閥、所述進渣控制閥、所述液料控制閥、所述循環控制閥連接；所述電信號壓力表通過所述控制器分別與所述排空閥、所述惰性氣體控制閥連接；所述溫度傳感器通過所述控制器分別與所述加熱器、所述冷卻水控制閥連接。

進一步的，所述反應釜內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌器、攪拌電機，所述攪拌器軸端穿過所述反應釜頂部與置于所述反應釜頂部的所述攪拌電機連接。

進一步的，所述分離裝置還與清洗液管連接，所述清洗液管上設有清洗液控制閥。

進一步的，所述分離裝置底端設有排渣裝置，所述排渣裝置設有排渣控制閥。