[實用新型]一種鉆孔機用導向結構

有效

• 申請號: 201820622768.6
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208178512U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 黃文浩
• 申請（專利權）人: 東莞市迪蒙數控機械有限公司
• 主分類號: B23B49/00
• 分類號: B23B49/00;B23B49/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種鉆孔機用導向結構，安裝于鉆孔機的鉆頭下部，包括安裝座、固定板和旋轉盤，所述安裝座設置于所述鉆孔機上，所述固定板固定于所述安裝座上，所述旋轉盤的中心與所述固定板連接，所述旋轉盤可繞其中心轉動；所述旋轉盤上設置有供所述鉆孔機的鉆頭穿過的鏤空孔；該鉆孔機用導向結構功能多、使用更加方便。

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔機用導向結構。

背景技術

目前，模具加工行業通常使用數控鉆孔機床來進行圓孔加工，依靠自動化的加工方式實現快速鉆孔加工；但一些深度較大的孔則需要使用深孔鉆床來進行加工。傳統的深孔鉆床通常為臥式機床，臥式深孔鉆床一般都是利用鉆槍來對工件進行深孔加工時，但是臥式深孔鉆床的工件裝夾工藝繁瑣，費時費力，工人的勞動強度大，而且刀具槍桿受重力作用容易發生晃動，影響加工孔的質量和精度。因此有人提出在立式機床上使用鉆槍來對工件進行深孔加工，以便于工件的固定，提高加工孔的精度和質量。

但是，在立式機床上使用鉆槍進行深孔加工存在以下缺陷：(1)在深孔加工過程中，當鉆槍鉆入一定深度后，槍桿容易發生晃動，導致鉆孔的精度降低，甚至出現鉆槍斷裂的事故，而且刀具損耗較快，需要經常更換新刀具，加工所需的材料成本較高。(2)鉆槍的槍頭豎直鉆入工件時容易發生偏移，導致鉆槍鉆孔的位置與設定的不符，加工出來的孔不滿足使用要求。

在申請號為“CN201710643812.1”專利名稱為“一種立式數控鉆孔機床鉆槍的導向機構”的發明專利中，公開了一種導向結構，使鉆孔機床的鉆頭更加穩定，提高了鉆孔的精度；然而該導向結構功能較單一、使用不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉆孔機用導向結構。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種鉆孔機用導向結構，安裝于鉆孔機的鉆頭下部，包括安裝座、固定板和旋轉盤，所述安裝座設置于所述鉆孔機上，所述固定板固定于所述安裝座上，所述旋轉盤的中心與所述固定板連接，所述旋轉盤可繞其中心轉動；所述旋轉盤上設置有供所述鉆孔機的鉆頭穿過的鏤空孔。

作為優選，所述鏤空孔內安裝有鉆套，所述鉆套的內壁為圓形，所述鏤空孔設置有一個以上、且每個所述鏤空孔內部的鉆套的內徑皆不同，所述鉆套的中軸線距離所述旋轉盤的圓心的垂直距離皆相同。

作為優選，所述旋轉盤的邊緣還設置有銑刀缺口。

作為優選，所述旋轉盤與所述固定板通過旋轉軸連接，所述旋轉軸上還轉動連接有第一同步輪，所述固定板上還設置有第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪相互傳動。

作為優選，所述旋轉盤位于所述固定板的下部，所述第一同步輪和第二同步輪皆位于所述固定板的上部，所述固定板的下部還固定有電機，所述電機與所述第二同步輪軸連接。

作為優選，所述旋轉盤位于所述固定板的上部，所述固定板的上部還固定有電機，所述電機的輸出軸貫穿固定板后與所述第二同步輪軸連接，所述第一同步輪和第二同步輪皆位于所述固定板的下部。

作為優選，所述第一同步輪和第二同步輪通過皮帶傳動。

作為優選，所述第一同步輪和第二同步輪皆為齒輪，所述第一同步輪和第二同步輪通過鏈條傳動。

作為優選，所述固定板的上部還設置有氣缸，所述氣缸垂直于所述固定板設置，所述氣缸包括缸筒和活塞桿，所述氣缸的缸筒固定于所述鉆孔機上，所述氣缸的活塞桿與所述固定板固定連接。

作為優選，所述安裝座遠離所述旋轉盤的一側還固定有滑塊，所述滑塊與所述鉆孔機滑動連接。