[實(shí)用新型]一種電光花制作裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820622581.6
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208505129U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘恩元
• 申請（專利權(quán)）人: 瀏陽市吉源出口煙花制造有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 潘傳軍

本實(shí)用新型公開了一種電光花制作裝置，包括裝載煙火藥漿的下料斗，下料斗連通壓藥腔體以向壓藥腔體內(nèi)輸送煙火藥漿；壓藥腔體設(shè)有煙火藥漿的擠壓機(jī)構(gòu)；壓藥腔體開設(shè)相對設(shè)置的進(jìn)簽孔和出簽孔；對應(yīng)進(jìn)簽孔設(shè)有壓藥夾持輪組，壓藥夾持輪組包括相對設(shè)置的兩個夾持輪，至少一個夾持輪連接第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主動旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)出簽孔設(shè)有擋簽元件，擋簽元件連接第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；裝置設(shè)有檢測簽體位置的傳感器件，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)傳感器件的信號控制各工作部件。該裝置自動化程度高且運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大幅提高；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定；操作簡單，使用方便，便于維修，只需一人操作，節(jié)省人力且減低勞動強(qiáng)度；低噪環(huán)保有利于產(chǎn)品的推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電光花制作設(shè)備。

背景技術(shù)

煙花爆竹中，電光花屬于線香類產(chǎn)品。成型的結(jié)構(gòu)參見附圖1，包括簽體100、煙火藥附著層101，煙火藥附著層101附著于簽體100的A段，簽體100的B段為手持部位。傳統(tǒng)工藝中該產(chǎn)品依靠手工生產(chǎn)，將多根簽體(鐵簽或竹、木簽等)固定于簽板上，然后將簽板上的簽體的A段浸沒于煙火藥漿中，使之粘附于簽體的A段，然后提起來靠太陽曬干；曬干后再次浸沒粘附，如此反復(fù)進(jìn)行，直至粘附于簽體上的煙火藥柱的粗細(xì)符合要求。但是這種傳統(tǒng)工藝全靠人工制作，勞動負(fù)荷大，勞動效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，規(guī)格不統(tǒng)一，浪費(fèi)原材料，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述弊端，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種機(jī)械裝置，自動完成電光花制作，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，穩(wěn)定質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種電光花制作裝置，其特征在于，包括裝載煙火藥漿的下料斗，下料斗連通壓藥腔體以向壓藥腔體內(nèi)輸送煙火藥漿；壓藥腔體設(shè)有煙火藥漿的擠壓機(jī)構(gòu)；壓藥腔體開設(shè)相對設(shè)置的進(jìn)簽孔和出簽孔；對應(yīng)進(jìn)簽孔設(shè)有壓藥夾持輪組，壓藥夾持輪組包括相對設(shè)置的兩個夾持輪，至少一個夾持輪連接第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(如電機(jī))實(shí)現(xiàn)主動旋轉(zhuǎn)，

對應(yīng)出簽孔設(shè)有擋簽元件，擋簽元件連接第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；裝置設(shè)有檢測簽體位置的傳感器件，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)傳感器件的信號控制各工作部件。

采用上述技術(shù)方案，壓藥夾持輪組通過進(jìn)簽孔將簽體送入壓藥腔體內(nèi)，簽體B段通過相對設(shè)置的進(jìn)簽孔與出簽孔穿過壓藥腔體。此時擋簽元件在第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)(如電機(jī)、氣缸等)作用下移動到簽體運(yùn)動方向前方(本文獻(xiàn)中，前后坐標(biāo)以簽體的運(yùn)動方向?yàn)闇?zhǔn)，如前方或前部、前端等都是指簽體的前進(jìn)方向，反之為后方或后部、后端等)，擋住簽體B段的端部。然后擋簽元件在第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下離開簽體運(yùn)動方向，同時擠壓機(jī)構(gòu)動作，擠壓位于壓藥腔體內(nèi)的煙火藥漿，使得煙火藥漿及其所包裹的簽體A段同時從出簽孔被擠出，這樣一根電光花就制作成型。簽體B段穿過壓藥腔體的過程中，由于擠壓機(jī)構(gòu)停止擠壓，缺乏壓力煙火藥漿不會從出簽孔擠出，簽體B段上不會有煙火藥漿附著。

上述技術(shù)方案中，所述擠壓機(jī)構(gòu)可以是各種為流體物料加壓的機(jī)構(gòu)。如活塞和缸套組成的活塞式擠壓機(jī)構(gòu)通過機(jī)械加壓或氣壓、油壓等；或者是螺旋輸送式擠壓機(jī)構(gòu)等。

優(yōu)選地，所述壓藥夾持輪組和進(jìn)簽孔之間設(shè)有導(dǎo)向元件。使得簽體前行方向不發(fā)生偏差，準(zhǔn)確插入進(jìn)簽孔和出簽孔。所述導(dǎo)向元件如導(dǎo)向圓錐形腔體或僅允許簽體通過的定向孔道等，下同。

優(yōu)選地，在簽體的運(yùn)動方向上所述擋簽板設(shè)有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。以便于根據(jù)簽體長度調(diào)節(jié)擋簽板與出簽孔的距離，以設(shè)置合適的簽體B段的長度。

優(yōu)選地，所述壓藥夾持輪組由第一壓藥夾持輪組和第二壓藥夾持輪組構(gòu)成，兩組壓藥夾持輪組在簽體運(yùn)動方向上前后對應(yīng)設(shè)置，接力傳送所述簽體；兩組壓藥夾持輪組之間設(shè)有導(dǎo)向元件。

為了實(shí)現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)，優(yōu)選地，該裝置還包括裝簽斗，裝簽斗底部開口處承接排簽元件，排簽元件具有豎向的排簽縫隙，排簽縫隙的縫寬僅允許一根簽體進(jìn)入(即縫寬略大于簽體直徑，使得若干簽體在重力作用下，在排簽縫隙內(nèi)逐根依次上下疊放排列)；