[實用新型]一種纖維板生產用熱滾壓裝置

有效

• 申請號: 201820622076.1
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208179860U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 熊邦
• 申請（專利權）人: 泗陽縣順意木材制品廠
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種纖維板生產用熱滾壓裝置，包括底座、控制按鈕、底板和顯示屏，所述底板上設置有所述底座，所述底板上設置有所述控制按鈕，所述控制按鈕一側設置有所述顯示屏，所述底板上方設置有熱壓板，所述熱壓板上設置有溫度傳感器，所述熱壓板一側設置有接油盒，所述機架一側設置有安全光幕，所述機架遠離所述安全光幕的一側設置有控制箱。有益效果在于：本實用新型設置有導向輪一和導向輪二，將滑動摩擦轉變為滾動摩擦，極大的降低了對導軌磨損，提高了導軌的使用壽命，降低了設備故障率，提高了生產效率和產品質量，經濟性較高，設置有安全光幕和兩個控制按鈕，提升了裝置的安全性能，實用性較高。

技術領域

本實用新型涉及纖維板生產裝備技術領域，具體涉及一種纖維板生產用熱滾壓裝置。

背景技術

纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和（或）添加劑。纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點，用途廣泛。制造 1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發展纖維板生產是木材資源綜合利用的有效途徑。在纖維板生產過程中，熱壓機是中高密度纖維板生產領域的一個常用設備，對經過預壓的纖維板進行再次熱壓，可以降低纖維板的厚度，并且去除纖維板表面的毛邊及增大表面的硬度。但是，現有的纖維板生產用熱壓機存在很明顯的缺陷，第一是導向滑塊磨損較快，影響了熱壓機的實用壽命，同時也會導致纖維板生產效率的降低和纖維板質量的下降，第二是現有的熱壓機安全保護裝置不夠完善，容易造成生產事故。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種纖維板生產用熱滾壓裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種纖維板生產用熱滾壓裝置，包括底座、控制按鈕、底板和顯示屏，所述底板上設置有所述底座，所述底板上設置有所述控制按鈕，所述控制按鈕一側設置有所述顯示屏，所述底板上方設置有熱壓板，所述熱壓板上設置有溫度傳感器，所述熱壓板一側設置有接油盒，所述接油盒上設置有導軌，所述導軌一側設置有機架，所述機架一側設置有安全光幕，所述機架遠離所述安全光幕的一側設置有控制箱，所述導軌上設置有導向板，所述導向板一側設置有行走導軌，所述行走導軌遠離所述導向板的一側設置有驅動板，所述驅動板上設置有軸承座，所述軸承座上設置有下壓輥，所述導向板上設置有驅動電機，所述導向板遠離所述驅動板的一側設置有安裝盤，所述安裝盤遠離所述導向板的一側設置有液壓缸，所述機架頂部設置有頂板，所述頂板上設置有液壓泵，所述機架的一側設置有油箱，所述熱壓板內部設置有加熱棒，所述導向板上設置有柔性支架一，所述柔性支架一上設置有導向輪一，所述導向板上設置有柔性支架二，所述柔性支架二上設置有導向輪二。

上述結構中，連接熱滾壓裝置電源，所述顯示屏亮，顯示設置的下壓力和所述熱壓板上的所述溫度傳感器的溫度，將纖維板放置在所述熱壓板上，啟動所述底板上的所述控制按鈕，所述液壓泵工作，驅動所述液壓缸下壓，帶動所述下壓輥壓緊纖維板，所述加熱棒工作，對所述熱壓板進行加熱，當所述溫度傳感器感應到的溫度達到規定值時，所述控制箱內的控制器控制所述加熱棒保持溫度恒定，之后，所述驅動電機工作，帶動所述下壓輥移動，對纖維板進行熱滾壓，在此過程中，所述安全光幕能夠防止在設備啟動時操作人員的身體部位誤入到工作區域，兩個所述控制按鈕能夠防止操作人員在下壓時手未脫離工作位置。

為了進一步提高熱滾壓的效果，所述底座通過螺釘與所述底板連接，所述底板上設置有四個所述底座。

為了進一步提高熱滾壓的效果，所述底板上設置有兩個所述控制按鈕，所述顯示屏通過螺釘與所述底板連接。

為了進一步提高熱滾壓的效果，所述機架通過螺栓與所述底板連接，所述機架通過螺栓與所述頂板連接。

為了進一步提高熱滾壓的效果，所述控制箱通過螺釘與所述機架連接，所述安全光幕通過螺釘與所述機架連接，所述機架上設置有兩個所述安全光幕。