[實用新型]具有冷卻功能的四氟錐形底整體成型裝置

有效

• 申請號: 201820621292.4
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208215991U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 蔡紅榮
• 申請（專利權）人: 寧夏金梯氟塑防腐設備有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/42
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 孫彥虎

一種具有冷卻功能的四氟錐形底整體成型裝置，屬于設備成形技術領域，本裝置設置有成形模具、負壓裝置、加熱裝置和冷卻裝置，成形模具為上端開口的圓錐形成形罩，負壓裝置設置在成形模具的底部與成形模具連通，加熱裝置設置在成形模具的上方對成形模具進行加熱，在成形時將四氟板平鋪在成形模具的開口上，加熱模具對四氟板進行加熱使四氟板軟化，同時負壓裝置對軟化的四氟板產生向下的負壓吸力，從而使四氟板緊貼在成形模具內壁而產生變形，形成四氟錐形底，由于四氟板軟化貼附至成形模具的內壁上后，需要對四氟板進行冷卻降溫以使其快速定型，形成四氟錐形底，因此設置冷卻裝置對其進行水溫冷卻，能夠加快其成形速率。方便快捷且節省人力。

技術領域

本實用新型屬于設備成形技術領域，具體涉及一種具有冷卻功能的四氟錐形底整體成型裝置。

背景技術

在鉭鈮提取冶金工藝中，需要將鉭鈮金屬溶液放置于沉淀罐中進行沉淀分離，目前通用的沉淀罐的造型為上端圓柱狀下端連接錐形底，以便于金屬溶液的沉淀分離，且鉭鈮溶液沉淀罐的錐形底的材質，避免選用金屬材質通常選用有機塑料，以防止金屬雜質的混入?，F在通用的錐形底成形工藝為，先做出錐形模具然后將融化的塑料溶液倒入模具中進行成型，這種成型方式復雜成型難度高同時成型效果差，浪費材料。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種簡便同時成形效果好的具有冷卻功能的四氟錐形底整體成型裝置。

一種具有冷卻功能的四氟錐形底整體成型裝置，包括成形模具、負壓裝置、加熱裝置和冷卻裝置，成形模具為上端開口的圓錐形成形罩，且在成形模具的上端開口處向外水平延伸成一個環形水平邊沿，以將四氟板平鋪于成形模具上，負壓裝置設置在成形模具的底部與成形模具連通，加熱裝置設置在成形模具的上方對成形模具進行加熱，在成形時將四氟板平鋪在成形模具的開口上，加熱模具對四氟板進行加熱使四氟板軟化，同時負壓裝置對軟化的四氟板產生向下的負壓吸力，從而使四氟板緊貼在成形模具內壁而產生變形，形成四氟錐形底，冷卻裝置設置在成形模具的外側壁上，冷卻裝置包括冷卻水管、水泵和蓄水池，冷卻水管為橡膠軟管，且冷卻水管環形盤繞在成形模具的外壁上，冷卻水管自成形模具的底部一直延伸盤繞至成形模具的上端口，蓄水池設置在成形模具的一側，冷卻水管的出水端和進水端分別與蓄水池連通，水泵設置在冷卻水管進水端的端部，以將蓄水池內的水抽入至冷卻水管內，水經水泵抽入至冷卻水管內對成形模具側壁降溫后再流入至蓄水池內。

優選的，在成形模具的上端側壁上設置有通氣孔，通氣孔包括一組底部通氣孔和四組側壁通氣孔，一組底部通氣孔設置在成形模具的底部中心，四組側壁通氣孔分別設置在成形模具的前后左右側壁的上端，且底部通氣孔和側壁通氣孔都與成形模具底部的負壓裝置連通。

優選的，負壓裝置包括負壓管和真空泵，真空泵通過負壓管與成形模具連通，負壓管包括主管道和若干個側管道，主管道的一端與成形模具底部的通氣孔連通，主管道的另一端與真空泵連通，若干個側管道的一端與成形模具側壁上的通氣孔連通，且另一端與主管道連通，以通過負壓管和真空泵對成形模具內形成負壓從而將四氟板吸附緊貼于成形模具內壁上對四氟板進行成形。

優選的，加熱裝置包括加熱風罩、加熱管和加熱風機，錐形的加熱風罩與加熱管連通，且加熱風罩大口徑端設置在成形模具的上方，加熱風罩的小口徑端與加熱管的一端連通，加熱管的另一端與加熱風機連通，加熱風機設置在成形模具的一側，以提供熱量使四氟板變軟成形。

優選的，所述具有冷卻功能的四氟錐形底整體成型裝置還包括支撐裝置，支撐裝置設置在成形模具的底部，支撐裝置包括三角支撐平臺和三個支撐座，三個支撐座分別設置在三角支撐平臺的四點端點位置，將成形模具撐起離開地面，且將負壓管的主管道撐起離開地面，以保證主管道通氣的流暢性。