[實用新型]高精度皮帶秤有效
| 申請號: | 201820620230.1 | 申請日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN208296949U | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 曹逢 | 申請(專利權)人: | 徐州依科電氣有限公司 |
| 主分類號: | G01G11/00 | 分類號: | G01G11/00;G01G23/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶秤 數據采集模塊 校驗系統 高精度皮帶秤 稱重傳感器 時間控制器 存儲模塊 校驗棒 處理器 超差 皮帶運行方向 自動校驗系統 本實用新型 處理器連接 掛碼裝置 機構連接 矩陣排列 智能算法 自動判斷 自動在線 標定 支承 運算 修復 | ||
本實用新型涉及一種高精度皮帶秤,包括多個沿皮帶運行方向設置的皮帶秤單元、皮帶秤自我校驗系統和自動校驗系統;所述皮帶秤單元設有稱重傳感器,所述自我校驗系統包括自動提碼裝置、時間控制器和校驗棒,時間控制器與自動提碼裝置的執行機構連接,校驗棒能夠支承于自動提碼裝置或者皮帶秤單元上;自動較驗系統包括處理器、數據采集模塊和存儲模塊,所述數據采集模塊、存儲模塊分別與處理器連接,數據采集模塊與各皮帶秤單元的稱重傳感器連接,處理器還連接各自我校驗系統的自動提碼裝置。通過多組秤矩陣排列,高精度自動掛碼裝置,內部復秤運算,采用AI智能算法,完成自動判斷精度是否超差,自動在線標定修復超差精度。
技術領域
本實用新型涉及一種皮帶秤,具體涉及一種高精度皮帶秤。
背景技術
皮帶秤發展至今取得了許多突破,精度和穩定性雖有了一定程度的提高,但仍然不能讓用戶放心使用,除了人們定期校驗之外,或是實際差值較大引起用戶的注意,沒有其他辦法判斷皮帶秤準確與否。眾所周知,皮帶秤是動態衡器,與一般靜態衡器不同,其穩定性較差,其精度受制于穩定性周期短很難保證。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種高精度皮帶秤,通過人工智能AI技術,對布置在輸送機上的多組皮帶秤矩陣單元稱重數據進行智能分析,實時監控各組矩陣單元,通過算法進行多組合比對,核心參考內部復秤的數據。當內部復秤對比超差之后,即可做出皮帶秤精度不準確的判斷,然后啟動自動間隔提碼動態校驗進行內部復秤比對。無論皮帶秤上面是否帶料,只要輸送機運轉,即可通過算法對復秤之間數值進行比對,進而得出修正比率對皮帶秤系統進行自我修正,皮帶秤精度恢復。本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種高精度皮帶秤,包括多個沿皮帶運行方向設置的皮帶秤單元、皮帶秤自我校驗系統和自動校驗系統;所述皮帶秤單元設有稱重傳感器,所述自我校驗系統包括自動提碼裝置、時間控制器和校驗棒,時間控制器與自動提碼裝置的執行機構連接,校驗棒能夠支承于自動提碼裝置或者皮帶秤單元上,自動提碼裝置能夠對校驗棒作托起和放下的動作,使校驗棒作用于皮帶秤單元或者與皮帶秤單元脫離,實現皮帶秤的自我復秤校驗;自動較驗系統包括處理器、數據采集模塊和存儲模塊,所述數據采集模塊、存儲模塊分別與處理器連接,數據采集模塊與各皮帶秤單元的稱重傳感器連接,處理器還連接各自我校驗系統的自動提碼裝置。
所述自動提碼裝置包括電動推桿和活動托鉤,電動推桿作為執行機構,活動托鉤受電動推桿伸縮控制,能夠實現校驗棒對皮帶秤單元的加碼操作,實現皮帶秤單元的自我校驗,校驗完成后又可將校驗棒托起,與皮帶秤單元脫離。
所述皮帶秤單元包括機架、皮帶、稱重傳感器和固定托鉤,其中稱重傳感器和固定托鉤均安裝于機架上,固定托鉤位于皮帶的一側。
所述自動提碼裝置設于皮帶的一側,保證活動托鉤和固定托鉤位于同一豎直平面內。
所述自動提碼裝置的電動推桿豎直安裝,電動推桿的頂端連接活動托鉤,活動托鉤的底面為圓弧形,活動托鉤的軸線與固定托鉤的軸線位于同一垂直面上且高于固定托鉤,且活動托鉤的一側滑配合連接有導向桿,在電動推桿的作用下活動托鉤能夠相對于固定托鉤作上下運動,使校驗棒放置于固定托鉤上或與固定托鉤分離。
所述活動托鉤的一側與機架鉸接,且鉤體與電動推桿的活動桿鉸接,所述活動托鉤的底面為圓弧形,電動推桿的缸體與機架鉸接,并傾斜設置;常態下,電動推桿處于收縮狀態,活動托鉤的軸線與固定托鉤的軸線位于同一垂直面上且高于固定托鉤,托起校驗棒;加碼時,電動推桿收縮,使活動托鉤繞鉸接點向下轉動,校驗棒放置于固定托鉤上;完成自我校驗后,電動推桿伸長,活動托鉤托起校驗棒使其與固定托鉤脫離。
所述皮帶的兩側設置至少兩組測速裝置,測速裝置與所述自動校驗系統連接。
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