[實用新型]一種疊合板模具快速拼裝系統

有效

• 申請號: 201820620201.5
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN209050872U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 張榮謙;鄒衡祁;吳勇;賴經偉;胡明根;蔣小東
• 申請（專利權）人: 廣東中建新型建筑構件有限公司;中建科技有限公司深圳分公司;中建四局深圳實業有限公司
• 主分類號: B28B7/26
• 分類號: B28B7/26;B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種疊合板模具快速拼裝系統，由模具邊板、直角定位器、裝模螺絲和強力磁座組成，在進行疊合板模具拼接時，模具邊板通過若干個強力磁座與移動模臺固定，疊合板模具圍邊四個內角焊接有四個直角定位器，模具邊板之間通過裝模螺絲加固；本實用新型能夠快速安裝疊合板模具使之各項尺寸符合設計要求，疊合板模具邊板圍好后不再需要技術人員和工人一起對模具進行繁瑣調整，節約時間，減少技術人員和工人勞動強度，提高工作效率。

技術領域

本實用新型屬于建筑機械技術領域，具體涉及一種疊合板模具快速拼裝系統。

背景技術

疊合板是一種用于建筑樓面板及屋面板的鋼筋混凝土預制板，在疊合板的生產制造過程中，疊合板模具的拼接和固定是關鍵步驟之一。目前，常用的疊合板拼裝方式為：在移動模臺上鉆孔，并用螺桿固定一邊模具，余下三邊用螺絲連接好；現場技術人員根據圖紙反復用卷尺測量圍邊尺寸，調整疊合板模具邊板對角線，使其疊合板圍邊方正度達到要求后，再用采壓桿固定；雖然該方式能夠完成疊合板模具的拼接，但仍存在以下缺點：（1）模具安裝、校正過程過于繁瑣，在疊合板四條邊的模具板安置好后，需要工人和技術員反復多次測量和調整對角線，以便保證疊合板圍邊的方正度；（2）工作效率低下，需要對每套模具的方正度進行調整，需要技術人員和工人投入大量的工作時間和精力；（3）原用工裝需在移動模臺上焊接16mm的螺母，對移動模臺損耗較大；采取螺栓加固的方式，不利于模具邊板的快速拆除；（4）長期對邊模組裝及調整方正度，會導致模具邊板變形嚴重；（5）長期因調整邊模敲打邊板，導致車間噪音污染，影響工人和周邊居民健康。

發明內容

本實用新型的目的在于：為了解決上述背景技術中的現有技術存在的問題，提供一種疊合板模具快速拼裝系統，通過直角定位器和強力磁座的設定，能夠快速安裝疊合板模具使之各項尺寸符合設計要求，疊合板模具邊板圍好后不再需要技術人員和工人一起對模具進行繁瑣調整，節約時間，減少技術人員和工人勞動強度，提高工作效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種疊合板模具快速拼裝系統，由模具邊板、直角定位器、裝模螺絲和強力磁座組成，在進行疊合板模具拼接時，模具邊板通過若干個強力磁座與移動模臺固定，疊合板模具圍邊四個內角焊接有四個直角定位器，模具邊板之間通過裝模螺絲加固。

優選地，所述直角定位器為厚度3mm、腰長18~23mm的等腰三角形小鋼片。

優選地，等腰三角形小鋼片中心處設有一圓孔。

優選地，圓孔的直徑為8~10mm。

優選地，強力磁座之間的間距為300mm~500mm。

優選地，強力磁座為800Kg強力固定磁盒。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術優勢：

（1）本實用新型中的疊合板模具邊板只需要技術員精調一次模具，無需進行反復測量模具邊板尺寸和調整圍邊對角線的工作，可解決長期繁瑣調整模具邊板尺寸的問題，減少車間技術員和產業工人的勞動時間和精力，提高工作效率；

（2）本實用新型中可解決原有技術中，因人工操作導致產品不合格的現象，減少誤差，極大提高預構件質量；

（3）本實用新型中無需通過反復敲打模具邊板來調整邊板校正方正度，模具不變形，且維修費低；另一方面也降低了車間噪音，不影響產業工人以及周邊居民的身體狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型中直角定位器的安裝詳細圖

其中：1、模具邊板 2、直角定位器 3、裝模螺絲 4、強力磁座 5、圓孔 6、移動模臺。

具體實施方式