[實用新型]焦炭烘干系統

有效

• 申請號: 201820620180.7
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208419560U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 劉小源;張鳳杰
• 申請（專利權）人: 徐州偉天化工有限公司
• 主分類號: F26B21/14
• 分類號: F26B21/14;F26B25/00
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 薛茹丹

一種焦炭烘干系統，包括氮氣罐，還包括烘干機構和和分離機構，所述烘干機構包括內部設置電阻絲的電熱爐、焦炭槽，所述電熱爐一端通過供氣管路和氮氣罐連接，且在供氣管路上設置風機，另一端通過進氣管路與焦炭槽底部開設的進氣口連接，所述的焦炭槽的上端設有可密封的進料口，右端連接出氣管路；所述分離機構包括下料漏斗，所述下料漏斗左端通過彎管一與出氣管路連接，正下方通過落塵管路與集塵箱連接，右端通過彎管二與除塵管路的上端連接，除塵管路的下端伸入水箱中；在所述下料漏斗與彎管二之間設置除塵除水器，該系統不僅能夠烘干含水焦炭，避免高溫下的自燃，且能去除有害雜質。

技術領域

本實用新型涉及一種焦炭烘干系統。

背景技術

焦炭是高爐煉鐵工藝中必不可少的原料，研究表明，焦炭含水量每增加1％，將增加高爐焦炭用量1.1％～1.3％；焦炭含水量超過4％時，則爐塵量明顯上升，高爐順行變差。因而，烘干焦炭、降低冶金焦炭含水量具有顯著的經濟、環保和節能效益。目前，廣泛采用熱風爐廢氣或燒結煙氣作為直接介質加熱烘干焦炭。當燃燒不完全時，熱風爐廢氣和燒結煙氣中不可避免地含有一氧化碳和氧氣，且攜帶有粉塵和有害的硫化物、氮氧化物雜質等，直接通入焦炭槽加熱焦炭時，在高溫環境下容易引發焦粒及焦炭中自有雜質如竹木片、紙張、塑料等的自燃，造成安全事故；粉塵及有害雜質會部分截留在焦炭上進入高爐，對后續煉鐵生產產生不利影響。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種焦炭烘干系統，該系統不僅能夠烘干含水焦炭，避免高溫下的自燃，且能去除有害雜質。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種焦炭烘干系統，包括氮氣罐，還包括烘干機構和和分離機構，所述烘干機構包括內部設置電阻絲的電熱爐、焦炭槽，所述電熱爐一端通過供氣管路和氮氣罐連接，且在供氣管路上設置風機，另一端通過進氣管路與焦炭槽底部開設的進氣口連接，所述的焦炭槽的上端設有可密封的進料口，右端連接出氣管路；

所述分離機構包括下料漏斗，所述下料漏斗左端通過彎管一與出氣管路連接，正下方通過落塵管路與集塵箱連接，右端通過彎管二與除塵管路的上端連接，除塵管路的下端伸入水箱中；在所述下料漏斗與彎管二之間設置除塵除水器。

在該技術方案中，利用惰性氣體氮氣吸收電熱爐內的熱量，并以加熱的氮氣作為介質在惰性氣氛下對含水焦炭進行加熱、烘干，避免了焦炭雜質自燃的現象發生，同時，設置了除水除塵的的分離機構，可以對烘干過焦炭的氮氣進行除水除塵，避免了對焦炭的二次污染，且有利于循環使用。

為使更多的使氮氣進入焦炭槽內，更好的加熱烘干焦炭，同時，更方便的將焦炭槽內的焦炭從卸料口排出，所述焦炭槽內部靠下端設有從左上向右下傾斜設置的篩板，右側壁上開設可密封的卸料口,篩板最低處不低于卸料口最低處，且不高于卸料口的最高處。

進一步地，所述除塵除水器兩側為網格，中間填料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、氮氣罐，2、供氣管路，3、風機，4、電熱爐，5、電阻絲，6、焦炭槽，7、篩板，8、進料口，9、進氣口，10、進氣管路，11、出氣管路，12、卸料口，13、彎管一，14、除塵除水器，15、彎管二，16、下料漏斗，17、落塵管路，18、除塵管路，19、集塵箱，20、水箱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種焦炭烘干系統，包括氮氣罐1，還包括烘干機構和和分離機構，所述烘干機構包括內部設置電阻絲5的電熱爐4、焦炭槽6，所述電熱爐4一端通過供氣管路2和氮氣罐1連接，且在供氣管路2上設置風機3，另一端通過進氣管路10與焦炭槽6底部開設的進氣口9連接，所述的焦炭槽6的上端設有可密封的進料口8，右端連接出氣管路11；