[實(shí)用新型]一種多方位全自動(dòng)打磨線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820620140.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208358501U | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳加富;繆磊;馬紀(jì)飛;郭依優(yōu);王躍躍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州富強(qiáng)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B27/00 | 分類號(hào): | B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B49/00;B24B53/06 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韓飛 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打磨 打磨工位 傳送線 本實(shí)用新型 傳送方向 方向延伸 量測(cè)裝置 流水線式 上料機(jī)構(gòu) 市場(chǎng)應(yīng)用 彈夾式 上下槽 側(cè)沿 劃傷 量測(cè) 流轉(zhuǎn) 上料 加工 剔除 自動(dòng)化 篩選 側(cè)面 上游 污染 | ||
本實(shí)用新型公開了一種多方位全自動(dòng)打磨線,包括:沿直線方向延伸的傳送線;以及分別與所述傳送線的上游及下游相對(duì)接的彈夾式上料機(jī)構(gòu)及量測(cè)裝置,其中,所述傳送線的旁側(cè)沿其傳送方向依次設(shè)有上下面打磨工位、側(cè)面打磨工位、及至少一個(gè)上下槽體打磨工位。根據(jù)本實(shí)用新型,其能夠?qū)崿F(xiàn)工件多方位、多特征面的流水線式打磨作業(yè),大大提高了自動(dòng)化程度及打磨效率,同時(shí)也減少了工件在頻繁上料流轉(zhuǎn)過程中劃傷及污染的幾率,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時(shí)在打磨過程中還能對(duì)待打磨的工件進(jìn)行篩選,剔除明顯加工不符的產(chǎn)品,從而大大提高了打磨效率及打磨精度,并且,打磨完成后還能對(duì)工件進(jìn)行量測(cè),以判斷是否滿足打磨設(shè)計(jì)要求,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域,特別涉及一種多方位全自動(dòng)打磨線。
背景技術(shù)
在非標(biāo)自動(dòng)化加工領(lǐng)域,往往需要將加工后的工件進(jìn)行打磨拋光以符合設(shè)計(jì)要求的表面粗糙度、平整度及輪廓度。
現(xiàn)有的打磨線往往存在以下幾個(gè)問題:首先,現(xiàn)有的打磨線往往只能針對(duì)工件某個(gè)加工面或者某個(gè)特征面進(jìn)行打磨拋光,如需要對(duì)工件進(jìn)行多個(gè)加工面或多個(gè)特征面進(jìn)行打磨拋光則需要在完成上一個(gè)面的打磨作業(yè)后將工件轉(zhuǎn)移至下一個(gè)打磨線進(jìn)行打磨作業(yè),由此造成打磨效率低下,工件在頻繁流轉(zhuǎn)中也容易使得表面劃傷或者污染,影響最終產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí),現(xiàn)有的打磨線自動(dòng)化程度低,往往需要人工上料,打磨完成后還需要人工輔助下料,由此進(jìn)一步造成了打磨效率低下;此外,現(xiàn)有的打磨線不能對(duì)明顯尺寸不符的工件進(jìn)行篩選,從而導(dǎo)致打磨精度過低;最后,現(xiàn)有的打磨線缺少對(duì)打磨后的工件進(jìn)行在線式量測(cè)以判斷工件是否滿足打磨拋光要求的功能,從而不能實(shí)現(xiàn)上料-定位-打磨-下料-量測(cè)-篩選這套工序的全自動(dòng)化,需要人工輔助的步驟較多,由此造成頻繁上下料及二次定位浪費(fèi)時(shí)間過多,導(dǎo)致打磨及量測(cè)效率低下。
有鑒于此,實(shí)有必要開發(fā)一種多方位全自動(dòng)打磨線,用以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種多方位全自動(dòng)打磨線,其能夠?qū)崿F(xiàn)工件多方位、多特征面的流水線式打磨作業(yè),大大提高了自動(dòng)化程度及打磨效率,同時(shí)也減少了工件在頻繁上料流轉(zhuǎn)過程中劃傷及污染的幾率,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時(shí)在打磨過程中還能對(duì)待打磨的工件進(jìn)行篩選,剔除明顯加工不符的產(chǎn)品,從而大大提高了打磨效率及打磨精度,并且,打磨完成后還能對(duì)工件進(jìn)行量測(cè),以判斷是否滿足打磨設(shè)計(jì)要求,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn),提供了一種多方位全自動(dòng)打磨線,包括:
沿直線方向延伸的傳送線;以及
分別與所述傳送線的上游及下游相對(duì)接的彈夾式上料機(jī)構(gòu)及量測(cè)裝置,
其中,所述傳送線的旁側(cè)沿其傳送方向依次設(shè)有上下面打磨工位、側(cè)面打磨工位、及至少一個(gè)上下槽體打磨工位。
優(yōu)選的是,所述上下面打磨工位、側(cè)面打磨工位、及上下槽體打磨工位上分別設(shè)有上下打磨機(jī)、側(cè)面打磨機(jī)、及上下槽體打磨機(jī)。
優(yōu)選的是,上下打磨機(jī)、及上下槽體打磨機(jī)與所述傳送線之間均對(duì)接式地設(shè)有上下料機(jī)構(gòu),側(cè)面打磨機(jī)與所述傳送線之間對(duì)接式地設(shè)有橫移機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的是,上下料機(jī)構(gòu)包括:
機(jī)架;以及
設(shè)于機(jī)架上的取料導(dǎo)軌與送料導(dǎo)軌,
其中,取料導(dǎo)軌與送料導(dǎo)軌平行且間隔設(shè)置,取料導(dǎo)軌與送料導(dǎo)軌之間設(shè)有二次定位機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的是,上下打磨機(jī)包括:
從下至上依次層疊設(shè)置的下安裝座與上安裝座;
分別設(shè)于上安裝座及下安裝座中的上打磨組件及下打磨組件;以及
設(shè)于所述上打磨組件或下打磨組件旁側(cè)的工件推送組件,
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