[實用新型]一種吊裝設備的潤滑裝置

有效

• 申請號: 201820619121.8
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN211083574U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 張志強
• 申請（專利權）人: 天津開發區天水華源機電設備技術有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N13/10;F16N21/00;B66C13/00
• 代理公司: 天津市尚文知識產權代理有限公司 12222
• 代理人: 張東浩

本實用新型公開了一種吊裝設備的潤滑裝置，包括滑輪、主動輪、從動輪、單向聯軸器、減速機、往返絲杠和絲杠螺母、潤滑油缸和潤滑油箱；所述滑輪帶動所述主動輪的旋轉，所述主動輪與所述從動輪嚙合，所述從動輪通過單向聯軸器與所述減速機的輸入軸連接，所述減速機的輸出軸與往返絲杠連接；所述往返絲杠通過螺釘與所述絲杠螺母固定并在絲杠螺母上往返運動；所述往返絲杠推動所述潤滑油缸內設置的活塞桿吸取所述潤滑油箱內的潤滑油，實現潤滑；本裝置無需增加外部動能，依靠起重設備的動能，完成吸油動作、潤滑動作，實現自動潤滑。

技術領域

本實用新型涉及潤滑裝置領域，尤其是一種吊裝設備的潤滑裝置。

背景技術

在室外工作的大型起重機械設備，通常采用鋼絲繩、滑輪作為起重傳動傳力部件。由于室外的環境較為惡劣，再加上鋼絲繩為承力部件，為防止其快速磨損、銹蝕需要經常對其進行潤滑。

現有的潤滑方法有兩種，第一種為人工潤滑，第二種為專用的潤滑設備。采用第一種人工潤滑費時費力，并且潤滑時鋼絲繩在運轉過程中，對于操作人員安全具有很大威脅。采用第二種專用潤滑設備安全且效率高，但需要電能來驅動潤滑泵對潤滑部位潤滑，由于在室外大型設備上不方便接電；若采用蓄電池對潤滑泵進行供電，如果電池容量較小，會導致充電頻繁；如蓄電池容量大時，對蓄電池充電需要搬上搬下，及其不方便。

潤滑過程中存在的另外一個問題是，潤滑油中常存在一些雜質，現有技術使用毛刷或普通滴嘴的方式將潤滑油刷在鋼絲繩上，使用毛刷時，雜質會隨同潤滑油一同附著在鋼絲繩上，長時間使用會產生較多磨損，減少滑輪和鋼絲繩的使用壽命；使用滴嘴時，潤滑油中的雜質容易堵塞滴嘴，有待進一步改進。

實用新型內容

基于上述技術問題，需要一種吊裝設備的潤滑裝置，可以利用起重機械工作時滑輪的動能作為驅動能源，自動對需潤滑部位進行潤滑，既高效節能又使用方便，同時能過濾潤滑油中的雜質，使潤滑油清潔并均勻滴在鋼絲繩上。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種吊裝設備的潤滑裝置，包括滑輪、主動輪、從動輪、單向聯軸器、減速機、往返絲杠和絲杠螺母、潤滑油缸和潤滑油箱；所述滑輪帶動所述主動輪的旋轉，所述主動輪與所述從動輪嚙合，所述從動輪通過單向聯軸器與所述減速機的輸入軸連接，所述減速機的輸出軸與往返絲杠連接；所述往返絲杠通過螺釘與所述絲杠螺母固定并在絲杠螺母上往返運動；所述往返絲杠推動所述潤滑油缸內設置的活塞桿吸取所述潤滑油箱內的潤滑油，實現自動潤滑。

更進一步的，所述潤滑油缸的吸油口通過油管一和單向閥一與所述潤滑油箱連接。

更進一步的，所述潤滑油缸的出油口通過油管二和單向閥二與潤滑部位連接。

更進一步的，所述油管二連接設置有潤滑油滴嘴。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：滑輪正反向轉動，通過同步主動輪傳動至從動輪，從動輪將正反轉動作傳遞給單向聯軸器，單向聯軸器過濾掉反向旋轉動作，將正旋轉通過減速機傳遞給往返絲杠，往返絲杠在絲杠螺母上間歇地直線運動，當往返絲杠移動至最右端，同時活塞桿帶動的活塞處于潤滑油缸內最右端，活塞桿帶動的活塞擠壓其潤滑油缸的右側實現潤滑部位潤滑；往返絲杠移動至最左端時，同時活塞桿帶動的活塞處于潤滑油缸內的最左端，活塞桿帶動的活塞吸取潤滑油箱內的潤滑油，潤滑油缸的充油；本裝置利用起重機起落時的滑輪作為動能，無需增加外部動能，實現對潤滑部位的潤滑。本裝置潤滑油滴嘴，能夠避免長期使用過程中堵塞問題的產生，同時通過可拆卸式的連接結構也便于其更換過濾層或清洗。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的結構示意圖；

圖2所示為本實用新型潤滑油滴嘴的結構示意圖。