[實用新型]膜式燃氣表閥座與出氣管裝配機構

有效

• 申請號: 201820618545.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208091516U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 李智;李良;景成俊;范時華;李波;劉琴;李筱雅
• 申請（專利權）人: 重慶市山城燃氣設備有限公司
• 主分類號: G01F15/00
• 分類號: G01F15/00;G01F15/16
• 代理公司: 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙) 50214
• 代理人: 陳立榮

膜式燃氣表閥座與出氣管裝配機構，包括設置在機芯上的閥座本體，出氣管和氣體通道，閥座本體后端的中間設置有凹部，與凹部位置相對應的閥座本體的下端設置有密封板，出氣管的底部與氣體通道的出氣口連通，出氣管底端靠近閥座的一側固定密封在密封板之上；本實用新型的有益技術效果是：取消了閥座出氣端的方形構件，避免閥座受到擠壓產出的一端翹起，密封性好；同時，通氣截面積變大，減少了壓力損失。

技術領域

本實用新型涉及燃氣表領域，具體為一種閥座與出氣管裝配機構。

背景技術

目前，民用燃氣表普遍使用的是膜式燃氣表，燃氣表閥座是燃氣表的重要部件，現有技術中閥座的出氣端為中空的方形構件，方形構件下端連接閥座下方的氣體通道，方形構件上端連接有燃氣表出氣管，出氣管尺寸與方形構件相匹配，方形構件的內緣設置有凹臺，凹臺表面涂覆有一層粘膠，出氣管下端嵌入該凹臺內，將方形構件與出氣管粘接到一起，然后用螺釘將兩者連接固定。

然而在裝配過程中，由于先將閥座膠粘在計量殼上，再將出氣管緊固于方形構件上，出氣管壓住方形構件的同時，可能會導致閥座另一側翹起，影響產品的密封性。

另外，由于閥座的出氣端設置了方形構件，導致出氣管尺寸受到方形構件限制，為了保證出氣管與方形構件的連接處的密封性，在緊固過程中，一旦在連接處出現多余的粘膠溢出，就會造成出氣管與閥座連接處的橫截面積減小，進而增大了燃氣表的壓力損失，同時使得連接處流道不暢通。

故此，現有技術中燃氣表出氣管與閥座裝配結構存在著閥座翹起引起的密封性問題，以及出氣管與閥座連接處氣體通道變小，壓損值變大的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種密封性好、通氣截面大的膜式燃氣表閥座與出氣管裝配機構。

為實現上述目的，提出以下技術方案：

膜式燃氣表閥座與出氣管裝配機構，包括設置在機芯上的閥座本體，出氣管和氣體通道，閥座本體后端的中間設置有凹部，與凹部位置相對應的閥座本體的下端設置有密封板，出氣管的底端與氣體通道的出氣口連通且出氣管底端靠近閥座的一側固定密封在密封板之上。

進一步地，閥座本體前端的中部設置有限位卡口，機芯上設置有與之對應的定位柱。

進一步地，氣體通道的出氣口的上端面設置有榫槽，出氣管底部呈榫頭狀，密封地插在榫槽內。

進一步地，出氣管底端的兩側設置有帶有螺孔的支座，機芯上設置與支座相匹配的立柱，出氣管通過螺釘固定在立柱上。

本實用新型的原理在于取消了傳統閥座后端出氣口的方形構件，出氣管與氣體通道直接連通，避免了出氣管裝配之后，導致閥座另外一端翹起，同時，由于閥座后端設置的凹部，閥座下側的氣體通道的出氣口尺寸變大，出氣管的尺寸也可以增大，從而增大通氣截面積，減少壓力損失。

本實用新型的有益技術效果是：取消了閥座出氣端的方形構件，避免閥座受到擠壓產出的一端翹起，密封性好；同時，通氣截面積變大，減少了壓力損失。

附圖說明

附圖1為本實用新型中閥座本體的結構示意圖。

附圖2為本實用新型中閥座與出氣管裝配機構爆炸示意圖。

附圖3為本實用新型中閥座與出氣管裝配機構剖視示意圖。

附圖4為附圖3中A處的放大示意圖。

附圖5為本實用新型中閥座與出氣管裝配機構俯視示意圖。

圖中：機芯1、閥座本體2、出氣管3、氣體通道4、凹部5、密封板6、限位卡口7、定位柱8、榫槽9、支座10、立柱11、螺釘12。

具體實施方式