[實用新型]一種不易脫鋏的布鋏

有效

• 申請號: 201820617527.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208346492U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 張才南;張盛;周燕;錢祖勤
• 申請（專利權）人: 江蘇小太陽機械科技有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

本實用新型提供了一種不易脫鋏的布鋏，包括布鋏主體、刀鋏體、布鋏刀口板面，刀鋏體里夾有刀片，所述刀鋏體為鑄鋼材質，所述刀片為不銹鋼材質。本實用新型的刀鋏中間虛度縫隙△h的值可以控制在0.015以內，不易產生脫鋏現象；刀鋏體與主軸之間的摩擦因數小，所以刀鋏體落鋏速度快，不易脫鋏，且主軸和刀鋏體的使用壽命延長。

技術領域

本實用新型涉及一種染整生產中的定形機配件，尤其涉及一種不易脫鋏的布鋏。

背景技術

布鋏是用于熱定形機上的常用配件，一般熱定形機的溫度在220度左右。原布鋏普遍采用鋁合金主體和鋁刀鋏組合或銅刀鋏組合，一般鋁刀鋏是采用壓鑄的方法將刀片嵌入鋁刀鋏體中一起鑄造成型的，銅刀鋏是采用刀片與銅刀鋏體鉚接而成的。

由于各材料的線膨脹系數相差較大，導致刀鋏口與布鋏刀口板面的貼合度（密合度）在工作溫度（170-210℃）條件下大幅降低，即刀口處形成很小的間隙△h，俗稱為虛度縫隙，在熱定形機上，對于一些光、滑、薄的織物，當織物受到緯向拉力時，極易導致布鋏產生脫鋏現象。

為了使布鋏快速地夾住織物，就必須要提高布鋏的落鋏速度，而布鋏長期在高溫環境下工作，主軸與刀鋏主軸孔之間處于無潤滑狀態，落鋏速度變慢，導致布鋏易產生脫鋏現象，而且布鋏在長期使用過程中，刀鋏主軸孔易發生磨損而產生失效。

經檢測，按現在常用鋁刀鋏與不銹鋼1Gr18Ni9Ti刀片組合，在180度工況條件下：刀鋏中間虛度縫隙△h的值在0.03-0.05之間；常用銅刀鋏與不銹鋼1Gr18Ni9Ti刀片組合，在180度工況條件下：虛度縫隙△h的值在0.025-0.035之間，已在高支高密等滌棉布的使用極限范圍，很容易出現脫鋏情況。假如刀鋏體材料不變，采用與馬氏體不銹鋼3Gr13材質刀片組合，刀鋏中間虛度縫隙△h的值會更大，更不可取。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種不易脫鋏的布鋏；從加工工藝性和材料硬度指標來看，刀片的材質，3Gr13比1Gr18Ni9Ti更適用一些；材料在20-200度的溫度區間各種材料的線膨脹系數:鋁合金為23.4-24.8；碳鋼為10.6-12.2；3Gr13 為11.1；不銹鋼為17；鑄鐵為8.5-11.6。

從上面各材料的線膨脹系數選擇，可以發現在工作溫度（170-210度）下鑄鋼類的刀鋏體與3Gr13的刀片組合，線膨脹系數相近；刀鋏隨著布鋏主體上的主軸翻轉，主軸材質為碳鋼，因為刀鋏工作時需要在無潤滑的條件下翻轉靈活且磨損壽命要長，針對不同摩擦副材料，在無潤滑條件時的摩擦因數分別為：鋼-鋼為0.15；鋼-鑄鐵為0.2-0.3；鋼-黃銅為0.19，由此可以選定刀鋏體材質為鑄鋼材質的ZG35較為合適。試驗證明ZG35的刀鋏體與3Gr13組合的刀片在180度條件下，中間虛度縫隙△h的值可以控制在0.015以內，完全符合目前市場上的主要布料。

技術方案：為了達到上述實用新型目的，本實用新型是這樣的完成的：一種不易脫鋏的布鋏，包括布鋏主體、刀鋏體、布鋏刀口板面，刀鋏體里夾有刀片，其特征在于，所述刀鋏體為鑄鋼材質，所述刀片為不銹鋼材質。

進一步地，所述刀片為馬氏體不銹鋼材質。

進一步地，所述刀鋏體為ZG35材質，刀片為3Gr13材質。

本實用新型的有益效果：與傳統技術相比，本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型的刀鋏中間虛度縫隙△h的值可以控制在0.015以內，不易產生脫鋏現象；

2、本實用新型的刀鋏體與主軸之間的摩擦因數小，所以刀鋏體落鋏速度快，不易脫鋏，且主軸和刀鋏體的使用壽命長。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示一種不易脫鋏的布鋏，包括布鋏主體1、刀鋏體2、布鋏刀口板面3，刀鋏體2里夾有刀片4，刀鋏體2為ZG35材料，刀片4為3Gr13材質。