[實用新型]一種多功能玻璃加工裝置

有效

• 申請號: 201820617249.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208327807U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 陸道元
• 申請（專利權）人: 東莞市銀泰玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本實用新型公開一種多功能玻璃加工裝置，依次包括上片臺、加熱室、冷卻室和下片臺，加熱室內頂面設置有電加熱裝置，加熱室內底面設置有冷凝器，冷卻室內底面設置有蒸發器，壓縮機的出口端通過螺旋形換熱管與冷凝器的進口端連通，螺旋形換熱管置于容器內，冷凝器的下方設置有冷凝水盤和冷凝水導管，冷凝器通過排水管與冷凝水盤連通，冷凝水盤通過斜向下設置的冷凝水導管連通容器，冷凝器連接有風扇，風扇位于加熱室的外部，冷凝器的出口端通過毛細管與蒸發器的進口端連通，蒸發器的一端設置有蒸發器風扇，蒸發器的出口端通過回氣管路與壓縮機的進口端連通。本實用新型受熱均勻，避免了玻璃在加熱過程中的形變，且能耗利用率高，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工工藝領域，特別涉及一種多功能玻璃加工裝置。

背景技術

多功能玻璃包括、高強度玻璃、光電玻璃、抗輻射玻璃等等，各種多功能玻璃都是在普通玻璃上進行二次加工得到的，在二次加工過程中，基本上都需要對玻璃進行鋼化處理。鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學鋼化法。物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱到接近玻璃的軟化溫度(640℃左右)時，通過自身的形變消除內部應力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內部受拉而外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳棱角，不易傷人。在鋼化玻璃的生產過程中，對產品質量影響最大的當是如何使玻璃形成較大而均勻的內應力。而對產量影響最大的則是如何防止炸裂和變形。

現有技術的玻璃鋼化爐大都采用電加熱式玻璃鋼化爐，其爐體長度為24米，通過輥道進行玻璃的傳輸，其先后經過加熱系統將玻璃溫度加熱到630-640度左右，在由輥道輸送至冷卻系統，在冷卻系統中急速冷卻至60-70度。現有的加熱系統通常在加熱室內頂面設置加熱裝置進行加熱，其加熱的溫度雖達到要求，但是由于上、下表面的冷熱不均，容易導致玻璃板在加熱的過程中產生彎曲變形，這種變形通常為玻璃板周邊向上翹曲，對成品鋼化玻璃的質量帶來極為不利的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能玻璃加工裝置，以解決上述現有技術中所存在的玻璃板在加熱過程中，上、下表面受熱不均而導致玻璃板變形，進而影響鋼化玻璃的平整度和光學性能的問題。

本實用新型的技術方案如下：一種多功能玻璃加工裝置，依次包括上片臺、加熱室、冷卻室和下片臺，所述上片臺、加熱室、冷卻室和下片臺分別設置有依次對接的輥道，所述輥道的上表面處于同一水平面，所述加熱室內頂面設置有給玻璃加熱的電加熱裝置，所述加熱室內底面設置有冷凝器，所述冷凝器上設有若干個熱氣排出口，所述冷卻室內底面設置有蒸發器，所述蒸發器上設有若干個冷氣排出口，所述冷凝器、蒸發器均位于輥道的下方，所述冷凝器、蒸發器及一壓縮機構成冷卻系統，所述壓縮機的出口端通過螺旋形換熱管與冷凝器的進口端連通，所述螺旋形換熱管置于一個設有上部開口的容器內，所述冷凝器的下方設置有冷凝水盤和冷凝水導管，所述冷凝器通過排水管與冷凝水盤連通，所述冷凝水盤通過斜向下設置的冷凝水導管連通容器，所述冷凝器連接有風扇，所述風扇位于加熱室的外部，所述冷凝器的出口端通過毛細管與蒸發器的進口端連通，所述蒸發器的一端設置有蒸發器風扇，所述蒸發器的出口端通過回氣管路與壓縮機的進口端連通。

其中，所述加熱室內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器從加熱室的側壁穿入，所述溫度傳感器的外端設置有控制器，所述控制器與電加熱裝置電性連接。

其中，所述螺旋形換熱管的外壁上設有翅片層。

其中，所述加熱室的內側壁均設置有隔熱棉。

其中，所述輥道為陶瓷輥道。