[實(shí)用新型]一種帶刻度的預(yù)制模具及預(yù)制塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820616962.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN208232017U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋景;張思謙;高海軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/00
• 分類號(hào): B28B7/00;E02D17/04
• 代理公司: 北京知迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11628
• 代理人: 王勝利

本實(shí)用新型涉及一種帶刻度的預(yù)制模具及預(yù)制塊，屬于建筑領(lǐng)域。預(yù)制模具包括至少一個(gè)第一預(yù)制模具和至少一個(gè)第二預(yù)制模具，所述第一預(yù)制模具和所述第二預(yù)制模具的內(nèi)表面的水平方向上均設(shè)置有至少一個(gè)凸棱，所述第一預(yù)制模具和所述第二預(yù)制模具一一對(duì)應(yīng)后可拆卸連接，形成預(yù)制模具。一種預(yù)制塊，其特征在于所述預(yù)制塊包含預(yù)制塊損耗段和預(yù)制塊可用段。通過凸棱的設(shè)置使得加工得到的預(yù)制塊包含預(yù)制塊凹槽，從而具備測(cè)量噴漿厚度的功能，因此保障了基坑支護(hù)施工中的安全性，解決了基坑支護(hù)變形問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工程建設(shè)基坑施工領(lǐng)域，特別涉及一種基坑支護(hù)施工的預(yù)制模具。

背景技術(shù)

隨著城市建設(shè)的發(fā)展和地下空間的開發(fā)，基坑支護(hù)工程逐步呈現(xiàn)“大、深、緊、近”的特點(diǎn)，我國大型基坑工程主要集中于沿海、沿江及內(nèi)陸等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)，普遍存在于高層及超高層建筑施工及地下空間的應(yīng)用過程中，其建設(shè)場(chǎng)地以軟土為主，地下水含量豐富，工程周邊一般都分布有建筑物、地下管線、市政道路等環(huán)境保護(hù)對(duì)象，對(duì)基坑支護(hù)的安全性和變形控制具有嚴(yán)格的要求。根據(jù)支護(hù)深度、土質(zhì)條件及其他因素，目前常用的基坑圍護(hù)型式有土釘墻、水泥土重力式擋墻、地下連續(xù)墻、灌注樁排樁圍護(hù)墻、型鋼水泥土攪拌墻（SMW）、鋼板樁圍護(hù)墻、鋼筋混凝土板樁圍護(hù)墻等，這些方法具有不同的適用性和優(yōu)缺點(diǎn)。其中，對(duì)于基坑支護(hù)的安全性和變形控制最為重要的環(huán)節(jié)之一就是噴漿厚度的控制。目前基坑支護(hù)噴漿過程中，對(duì)噴漿厚度的控制主要是依靠簡(jiǎn)單的參照物及施工作業(yè)人員采用卷尺、或者直觀感覺來完成對(duì)基坑支護(hù)噴漿厚度的控制，并且噴漿厚度在其強(qiáng)度達(dá)到要求之前不便于測(cè)量，但在其強(qiáng)度達(dá)到要求之后再進(jìn)行測(cè)量則又失去了厚度控制的意義，因此基坑支護(hù)施工中對(duì)于噴漿厚度難以控制，從而導(dǎo)致基坑支護(hù)的安全性及變形控制難以保障，直接影響了建筑施工的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶刻度的預(yù)制模具，包括至少一個(gè)第一預(yù)制模具和至少一個(gè)第二預(yù)制模具，所述第一預(yù)制模具和所述第二預(yù)制模具的內(nèi)表面的水平方向上均設(shè)置有至少一個(gè)凸棱，所述第一預(yù)制模具和所述第二預(yù)制模具一一對(duì)應(yīng)后可拆卸連接，形成預(yù)制模具。

優(yōu)選地，所述預(yù)制模具是圓錐形的預(yù)制模具。

優(yōu)選地，所述凸棱距離第一預(yù)制模具和所述第二預(yù)制模具頂點(diǎn)2-10cm處開始設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)制模具和所述第二預(yù)制模具的內(nèi)表面的水平方向上均設(shè)置有多個(gè)凸棱，所述多個(gè)凸棱為等間距分布。

優(yōu)選地，所述相鄰的凸棱之間的間距為10mm。

優(yōu)選地，所述凸棱寬2mm。

優(yōu)選地，所述至少一個(gè)第一預(yù)制模具與第一連接面相連接；所述至少一個(gè)第二預(yù)制模具與第二連接面相連接，所述第一預(yù)制模具與所述第二預(yù)制模具一一對(duì)應(yīng)后，通過所述第一連接面與所述第二連接面可拆卸鏈接，形成預(yù)制模具。

優(yōu)選地，所述可拆卸連接為卡扣連接。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型還提供一所述預(yù)制模具制備得到的預(yù)制塊，所述預(yù)制塊包含預(yù)制塊損耗段和預(yù)制塊可用段。

優(yōu)選地，所述預(yù)制塊可用段設(shè)有預(yù)制塊凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果在于：

1.本預(yù)制模具內(nèi)表面設(shè)置凸棱使得預(yù)制塊形成預(yù)制塊凹槽，從而實(shí)現(xiàn)通過預(yù)制塊來測(cè)量噴漿厚度的目的，從而保障了基坑支護(hù)施工中的安全性，解決了基坑支護(hù)變形問題。2.本預(yù)制模具為圓錐形，因此加工形成的預(yù)制塊為圓錐形便于施工，并且凸棱從距離預(yù)制模具頂點(diǎn)一定位置的距離開始設(shè)置，使得所加工的預(yù)制塊包含損耗段和可用段；更加方便預(yù)制塊插入基坑側(cè)壁，從而提升施工效率。3.本預(yù)制模具通過連接面的設(shè)置，使得預(yù)制塊的加工可批量完成，提升了施工的總體效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：