[實用新型]一種可調節電線張緊度的倒絲機

有效

• 申請號: 201820616793.3
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208308116U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 余鶴鳴
• 申請（專利權）人: 四川省川中線纜有限公司
• 主分類號: B65H59/36
• 分類號: B65H59/36;B65H61/00;B65H67/06
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 白桂林

本實用新型涉及倒絲機領域，尤其涉及一種可調節電線張緊度的倒絲機。其技術方案為：一種可調節電線張緊度的倒絲機，包括機架，機架上分別通過軸承安裝有放線盤和收線盤，機架上安裝有用于驅動放線盤和收線盤轉動的轉盤驅動機構，機架上還安裝有計米器、漏電火花檢測器；所述機架上還固定有多邊形套筒，多邊形套筒內套設有絲杠螺母機構，絲杠螺母機構的一端連接有移動驅動機構，移動驅動機構安裝于機架上，絲杠螺母機構的另一端連接有用于將電線壓緊的壓緊機構。本實用新型提供了一種可實時調節電線張緊度的倒絲機，解決了現有倒絲機的電線容易產生松弛而排線雜亂的問題。

技術領域

本實用新型涉及倒絲機領域，尤其涉及一種可調節電線張緊度的倒絲機。

背景技術

倒絲機是小型電纜及控制電纜制造行業不可缺少的設備，它主要作用是在將一盤電線裝在另一盤的過程中進行火花漏電檢測、長度計量，目前市場上均為零、散件組合機。其存在如下缺陷：其放線機、收線機結構較原始、均為人工上下盤、計米誤差較大、線盤毀壞嚴重、人工排線；計米口為輪式，存在慣性誤差和線經變化帶來的計米嚴重誤差，最高可達10‰；檢測故障點不能同步急停，需手工倒車修復，費時費力；日產量只有1.5至3萬米。

專利申請號為CN200920352194.6的實用新型專利公布了一種電纜倒絲機裝置，自動進盤機構、線盤滾出機構的上部分別設置有放線盤、收線盤，自動進盤機構、線盤滾出機構、放線盤、收線盤分別驅動連接電機；在放線盤、收線盤的上部從左到右分別設置有第一張緊輪、張力檢測傳感器、第二張緊輪、履帶計米器、漏電火花檢測器、第三張緊輪，在所述收線盤與第一張緊輪之間設置有自動排線機。本實用新型的優點在于，它可以一人可同時開三臺機，每個班次節約二人；本機集放線、計米、收線、漏電檢測為一體，箱式外形，簡單大方、曲平面結合，新穎美觀；上下盤為自動化，日產量單機10萬米以上；計米為履帶式，精確度高，可控制在0.5‰，可設置長度自動停機；漏電檢測可自動停機，并且返回到檢測點。

但是，電線在倒線過程中容易松動，而導致電線在收線輪上雜亂排布的情況。常規的張緊輪的安裝位置固定，僅能對電線起到一定的張緊作用。當倒線一端時間后，電線逐漸在張緊輪上產生松弛，而此時張緊作用消失。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種可實時調節電線張緊度的倒絲機，解決了現有倒絲機的電線容易產生松弛而排線雜亂的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種可調節電線張緊度的倒絲機，包括機架，機架上分別通過軸承安裝有放線盤和收線盤，機架上安裝有用于驅動放線盤和收線盤轉動的轉盤驅動機構，機架上還安裝有計米器、漏電火花檢測器；所述機架上還固定有多邊形套筒，多邊形套筒內套設有絲杠螺母機構，絲杠螺母機構的一端連接有移動驅動機構，移動驅動機構安裝于機架上，絲杠螺母機構的另一端連接有用于將電線壓緊的壓緊機構。

作為本實用新型的優選方案，所述絲杠螺母機構包括絲杠，絲杠上螺紋連接有螺母，螺母套設于多邊形套筒內，絲杠的一端與移動驅動機構的輸出軸連接，螺母上固定有升降管，升降管的另一端與壓緊機構固定。

作為本實用新型的優選方案，所述壓緊機構包括移動桿，移動桿的一端固定于絲杠螺母機構上，移動桿的另一端通過軸承連接有壓緊輪；移動桿上固定有滑塊，機架上設置有滑槽，滑塊套設于滑槽內。

作為本實用新型的優選方案，所述移動驅動機構包括移動電機，移動電機的輸出軸連接有移動減速器，移動電機和移動減速器均安裝于機架上，移動減速器的輸出軸與絲杠螺母機構連接。

作為本實用新型的優選方案，所述轉盤驅動機構包括轉盤電機，轉盤電機的輸出軸連接有轉盤減速器，轉盤電機和轉盤減速器均安裝于機架上，轉盤減速器的輸出軸與收線盤的轉軸連接；放線盤的轉軸上和收線盤的轉軸上均安裝有鏈輪，兩個鏈輪上繞設有鏈條。