[實用新型]三輥卷管機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820616269.6
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208357546U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 約克·豪斯樂
• 申請（專利權）人: 瑞士豪斯樂股份有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

本實用新型發(fā)明公開了金屬加工設備領域的一種針對鋼管成形加工的三輥卷管機。包括機架和三根驅(qū)動的工作輥，工作輥通過液壓馬達聯(lián)接多級行星齒輪減速器驅(qū)動，上輥可在垂直方向進行調(diào)節(jié)，下輥可分別在水平方向進行調(diào)節(jié)，設備的成形模式為三輥滾彎成形；所述機架上設有可升降式的上橫梁結構，上橫梁下面配置若干組支承裝置，上工作輥可固定在支承裝置上。此時，上工作輥和帶支撐的上橫梁組合后可進行連續(xù)的滾彎成形加工。另外，也可以壓制模具代替上工作輥和帶支撐的上橫梁進行組合，設備又可以壓力機的形式進行壓制加工。本實用新型具有顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、節(jié)省模具費用和模具更換時間及降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

技術領域

本實用新型發(fā)明涉及金屬加工設備領域，尤其是針對油氣管線的鋼管成形加工的一種三輥卷管機。

背景技術

在金屬管材的加工中傳統(tǒng)的制管成形大多采用JCOE和UOE壓制工藝，此類壓制成形工藝有諸多缺點：1）由于針對每個加工的管徑需要配置專用的模具，從而導致模具配置數(shù)量多、更換耗時長、生產(chǎn)效率低；2）由于JCOE和UOE為多道次的壓制成形工藝，因此成形的鋼管為多邊形，圓度不佳，且應力分布極不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的旨在克服傳統(tǒng)鋼管成形設備及工藝的不足，提供一種可預加載應力的上工作輥結構，可有效進行撓度補償，從而令設備可發(fā)揮出最大的功率和加工能力，以連續(xù)滾彎成形的方式高效地進行鋼管的批量生產(chǎn)的三輥卷管機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案為：

一種三輥卷管機，包括機架和工作輥，工作輥設置在機架內(nèi)，其特征在于：所述的工作輥由一個上工作輥和2個下工作輥組成，工作輥回轉(zhuǎn)地支承在一個機架中，工作輥通過液壓馬達聯(lián)接多級行星齒輪減速器驅(qū)動，上輥可在垂直方向進行調(diào)節(jié)，下輥可分別在水平方向進行調(diào)節(jié)，上工作輥可設置模具頭，設備的成形模式為三輥滾彎成形；所述機架上設有可升降式的上橫梁結構，上橫梁下面配置若干組支承裝置，上工作輥可固定在支承裝置上，整個加工過程為連續(xù)滾彎成形的過程，從而令鋼管內(nèi)部的應力分布均勻，且為弱應力結構；對上述技術方案作進一步的說明：所述上橫梁的支承裝置也可和配置壓制模具，和上橫梁組合后以壓力機的形式進行壓制成形加工；對上述技術方案作進一步的說明：所述上橫梁支承裝置具有撓度補償?shù)墓δ埽摀隙妊a償系統(tǒng)可以在任何載荷條件下工作，即便在絕對偏置的載荷條件下，令上工作輥也能始終保持平直不彎。同時，該結構還可將卷制力均勻地分布在上工作輥的全長輥身上；對上述技術方案作進一步的說明：所述的上工作輥通過可布置在兩側(cè)的油缸預先加載應力，可針對不同的加工尺寸進行自動撓度補償，從而保證鋼管的成形質(zhì)量和圓度最佳；對上述技術方案作進一步的說明：所述的2個下工作輥的間距可調(diào)節(jié)。

本實用新型具有提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、節(jié)省模具費用和模具更換時間及降低生產(chǎn)成本等特點。

附圖說明

圖1為三輥卷管機是本實用新型三輥卷管機的結構圖。

圖2為三輥卷管機上預加載應力的上工作輥和帶支撐的上橫梁脫離狀態(tài)示意圖。

圖3為三輥卷管機上工作輥和帶支撐的上橫梁組合狀態(tài)示意圖。

圖中：機架1、X4驅(qū)動側(cè)預加載應力油缸2、驅(qū)動支撐3、驅(qū)動桿4、擴展裝置5、X8保持油缸6、驅(qū)動側(cè)右邊立柱7、換輥裝置8、X1驅(qū)動側(cè)支撐梁9、下輥底座10、X2擴展側(cè)支撐梁11、擴展側(cè)右邊立柱12、擴展支撐13、輔助支撐梁14、橫梁15、擴展側(cè)左邊立柱16、橫梁17和驅(qū)動側(cè)左邊立柱18。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進一步的說明：