[實用新型]一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820614424.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN208335854U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛華撐;于思杰;龍景陽;周妙根
• 申請（專利權(quán)）人: 春光線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置，一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置,包括冷卻盒、散熱盒和冷卻筒，冷卻盒的外表面焊接有散熱盒，冷卻筒靠近散熱盒的一側(cè)固定安裝有冷卻盒，冷卻筒的背面固定安裝有輸液泵，冷卻筒靠近散熱盒的一側(cè)固定安裝有開關(guān)，遠離散熱盒的一側(cè)插接有電源線。用戶可以通過溫度表直觀的看到冷卻液的實時溫度，當(dāng)溫度過高時用戶可以在確保無安全風(fēng)險后立刻停止裝置的運作，隨后對冷卻液進行降溫或者更換，確保了電纜冷卻的質(zhì)量，三種不同尺寸的電纜腔使得本裝置能處理市面上常見的電纜，多個電纜腔使得本裝置能同時處理多個電纜，增大了本裝置的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置。

背景技術(shù)

電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置包括冷卻筒、電纜腔和輸液泵，有效的對生產(chǎn)出的電纜線進行冷卻，進而使其能直接使用，但在實際使用中，高溫電纜采用冷卻槽里裝水來冷卻，浪費大量水，而且電纜的內(nèi)部很容易進水，易造成電纜的報廢。

授權(quán)公告號為CN205789289U的一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置，包括電纜腔和冷卻管，通過在冷卻筒中裝滿循環(huán)流動的冷卻液，使裝置在實現(xiàn)周期性冷卻的同時電纜不會直接接觸水，但在實際使用中，散熱箱的作用范圍太小且散熱效率不足，不能高效的冷卻電纜，同時冷卻液直接作用于電纜腔極易發(fā)生事故，安全得不到保障。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置,通過增加散熱手段來增大散熱范圍和效率，通過改變冷卻液作用位置來提高安全性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置，一種電纜生產(chǎn)設(shè)備冷卻裝置,包括冷卻盒、散熱盒和冷卻筒，所述冷卻盒的外表面焊接有散熱盒，所述冷卻筒正面靠近散熱盒的一側(cè)固定安裝有冷卻盒，所述冷卻筒的背面固定安裝有輸液泵，所述冷卻筒靠近散熱盒的一側(cè)固定安裝有開關(guān)，所述冷卻筒背面遠離散熱盒的一側(cè)插接有電源線，所述冷卻盒的頂部焊接有冷卻液入口，所述冷卻盒的底部焊接有冷卻液出口，所述散熱盒的內(nèi)部通過螺栓固定連接有散熱扇罩，所述散熱盒的底部固定安裝有電機。

通過上述技術(shù)方案，通過冷卻盒、散熱盒和冷卻筒的有效結(jié)合，有效的將電纜冷卻，由于散熱盒焊接在冷卻盒外表面，冷卻盒固定安裝在冷卻筒靠近散熱盒的一側(cè)，從而達到散熱效果，進而提前了電纜的使用時間。

進一步的，所述冷卻筒的內(nèi)部貫穿連接有電纜腔，且電纜腔共有三種尺寸，并且電纜腔共設(shè)置八個。

通過上述技術(shù)方案，通過三種不同尺寸的電纜腔使得本裝置能處理市面上常見的電纜，多個電纜腔使得本裝置能同時處理多個電纜，增大了本裝置的效率。

進一步的，所述冷卻盒的內(nèi)部貫穿連接有冷卻管，且冷卻管緊貼于冷卻筒外壁，并且冷卻管共設(shè)置十一條。

通過上述技術(shù)方案，通過冷卻管使本裝置達到冷卻電纜的目的，冷卻液不在直接作用于電纜腔，而是間接的將溫度傳至電纜，大幅度提升了本裝置的安全系數(shù)，共計十一條冷卻管使得本裝置的冷卻效果更佳。

進一步的，所述冷卻筒的內(nèi)側(cè)活動安裝有旋轉(zhuǎn)筒，且旋轉(zhuǎn)筒的外壁與冷卻筒貼合，內(nèi)壁與電纜腔貼合。

通過上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)筒實現(xiàn)電纜腔的順時針旋轉(zhuǎn)，電纜在電纜腔轉(zhuǎn)動時將會被帶動一同進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中電纜的降溫速度將得到大幅度的提升。

進一步的，所述冷卻筒的正面固定連接有溫度表，且溫度表貫穿連接于第五根和第六根冷卻管之間。

通過上述技術(shù)方案，通過溫度表用戶能直觀的看到冷卻液的實時溫度，當(dāng)溫度過高時用戶可以停止裝置的運作，隨后對冷卻液進行降溫或者更換，確保了電纜冷卻的質(zhì)量。