[實用新型]一種電機托架

有效

• 申請號: 201820605881.3
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208353110U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 郭俊峰;劉維琦;李軒;王敏
• 申請（專利權）人: 陜西海通化工機械有限公司
• 主分類號: H02K5/00
• 分類號: H02K5/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

本實用新型提供了一種電機托架，本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，在傳統的電機托架的基礎上，將槽板與5段50x50角鋼改進為兩個160的槽鋼，分別在兩個槽鋼上鉆螺栓孔來固定電機，在孔的定位上更為方便和找準，出現誤差也方便調節，這樣具有足夠的承載力、剛度和穩定性，同時構造簡單，拆裝方便，焊接量小，不宜變形。

技術領域

本實用新型涉及托架技術領域，尤其是一種電機托架。

背景技術

風機由風機支架、皮帶輪、電機、電機支架等裝配在一起，傳統的電機托架采用鋼板、角鋼焊接而成，將一塊板材進行加工折彎成槽板狀，槽板兩端分別與兩塊不規則腹板的一端進行焊接，腹板另一端與規格為100x100的角鋼進行連接，在槽板的背面焊接有5段50x50的角鋼進行加固，角鋼呈90°交叉連接，如圖1所示，槽板上的螺栓孔用來固定電機，兩塊腹板折邊上的螺栓孔與風機支架相連接，將電機托架與風機支架進行固定，100x100角鋼上的螺栓孔用于調節皮帶的松緊。這樣的結構存在很多弊端，下料尺寸難以控制，拼接誤差較大，拆裝較復雜，材料損耗較大，孔的尺寸要求及定位需更為精確，一旦孔的誤差較大連接不上，焊接工作量大等，這樣就需要一種更為簡單方便的電機托架結構。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題，而提供一種能夠減少電機托架耗材，更方便劃線及焊接尺寸的定位，焊接工藝與程序也更為簡易的技術方案。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案：一種電機托架，包括角鋼、腹板和槽鋼和連接桿；所述腹板的具體形狀呈直角梯形狀；所述腹板為兩個，所述腹板以相互間隔的方式設置在一起；所述腹板之間通過數個連接桿固定連接在一起；所述腹板的頂端上均固定連接有一個角鋼；所述腹板的外側面下端位置上均固定連接有兩個相互間隔的槽鋼。

作為優選，所述角鋼呈L形狀。

作為優選，所述槽鋼均呈倒凹字狀。

作為優選，所述槽鋼的長度為160～165mm，所述槽鋼右側邊與腹板右側邊的距離為95～100mm，所述槽鋼下邊與腹板下邊的距離為25～30mm。

作為優選，所述槽鋼上均設有螺栓孔。

作為優選，所述連接桿為細長軸。

本實用新型的有益效果：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，在傳統的電機托架的基礎上，將槽板與5段50x50角鋼改進為兩個160的槽鋼，分別在兩個槽鋼上鉆螺栓孔來固定電機，在孔的定位上更為方便和找準，出現誤差也方便調節，這樣具有足夠的承載力、剛度和穩定性，同時構造簡單，拆裝方便，焊接量小，不宜變形。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為現有技術的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型的側視圖。

圖4為本實用新型的俯視圖。

1-角鋼；2-腹板；3-槽鋼；4-連接桿。

具體實施方式

如圖2、圖3和圖4所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種電機托架，包括角鋼1、腹板2和槽鋼3和連接桿4；所述腹板2的具體形狀呈直角梯形狀；所述腹板2為兩個，所述腹板2以相互間隔的方式設置在一起；所述腹板2之間通過數個連接桿4固定連接在一起；所述腹板2的頂端上均固定連接有一個角鋼1；所述腹板2的外側面下端位置上均固定連接有兩個相互間隔的槽鋼3。