[實用新型]模具臺升降機構

有效

• 申請號: 201820603158.1
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208119558U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 李楠
• 申請（專利權）人: 蘇州圣普亞精密機械有限公司
• 主分類號: B65B59/00
• 分類號: B65B59/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本實用新型公開了一種模具臺升降機構，包括模具臺、底座、底座上設置有控制模具臺升降的升降機構，升降機構包括伺服電機、圓柱筒、大帶輪、滾珠螺母、絲桿以及浮動法蘭，滾珠螺母固定在圓柱筒的上端，絲桿與滾珠螺母螺紋配合，絲桿貫穿滾珠螺母并位于模具臺下方，絲桿與模具臺垂直，浮動法蘭固定設置在伸出滾珠螺母的絲桿的頂部，浮動法蘭上固定設置有至少一個導向柱，導向柱嵌入模具臺的底部，伺服電機的輸出端設置有輸出齒輪，大帶輪具有一圈齒狀結構，大帶輪固定在圓柱筒的外圓周上，大帶輪與輸出齒輪上套設有配合的同步帶。本實用新型結構緊湊，能適用于不同深淺產品，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及吸塑包裝設備領域，尤其涉及一種模具臺升降機構。

背景技術

吸塑包裝設備需要使用到模具臺結構，模具臺在處理吸塑產品時需要進行升降，目前模具臺的升降由氣缸與連桿的配合連動，但采用連桿，其占用面積大，上升、下降空間受連桿限制。此外，針對于醫療行業的吸塑包裝，所需的行程不大，而氣缸控制連桿的運動不具有多段行程功能，由于吸塑包裝產品的深淺不一，尤其做淺產品時，若使用氣缸，由于氣缸的行程固定，氣缸需下降到原位，會占用更多的時間，其生產效率較低。

實用新型內容

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、能適用于不同深淺產品、提高生產效率的模具臺升降機構。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種模具臺升降機構，包括模具臺、底座，所述底座上設置有控制模具臺升降的升降機構，所述升降機構包括伺服電機、圓柱筒、大帶輪、滾珠螺母、絲桿以及浮動法蘭，所述滾珠螺母固定在圓柱筒的上端，所述絲桿與滾珠螺母螺紋配合，所述絲桿貫穿滾珠螺母并位于模具臺下方，所述絲桿與模具臺垂直，所述浮動法蘭固定設置在伸出滾珠螺母的絲桿的頂部，所述浮動法蘭上固定設置有至少一個導向柱，所述導向柱嵌入所述模具臺的底部，所述伺服電機的輸出端設置有輸出齒輪，所述大帶輪具有一圈齒狀結構，所述大帶輪固定在圓柱筒的外圓周上，所述大帶輪與輸出齒輪上套設有配合的同步帶。

本實用新型模具臺升降機構的有益效果是，當伺服電機啟動，同步帶驅動大帶輪轉動，由于大帶齒輪與圓柱筒固定，圓柱筒隨之轉動，滾珠螺母也轉動，圓柱筒與滾珠螺母之間相對靜止，由于浮動法蘭上的多個導向柱嵌入模具臺底部，絲桿不會隨滾珠螺母旋轉，致使滾珠螺母與絲桿發生相對旋轉，絲桿發生相較于滾珠螺母發生上下移動；通過伺服電機正轉/反轉控制絲桿升降，繼而控制模具臺升降。相較于氣缸與連桿的配合驅動而言，由于絲桿的升降由伺服電機控制，伺服電機具有多段行程，可以根據產品的深度隨意調節控制；當做深度淺的產品，伺服電機使模具臺不需要回到原位，這樣可提高生產效率；此外，采用伺服電機代替傳統氣缸，相應速度快，輸出力恒定，進一步提高整機的效率。

作為本實用新型的進一步改進是，由于模具臺的升降由絲桿來直接作用，若模具臺與絲桿長時間直接接觸，則絲桿極易損壞，繼而導致絲桿的使用壽命降低，為了解決這一問題，所述底座與模具臺之間設置有絲桿保護結構，用以保護絲桿，延長絲桿的使用壽命。

優選地，所述絲桿保護結構包括設置在所述絲桿的頂部與模具臺之間的緩沖部件，所述緩沖部件套設在至少一個導向柱上。緩沖部件可提供一部分的緩沖作用，可削弱一部分模具臺下降時對絲桿的作用力。

作為本實用新型的進一步改進是，所述絲桿保護結構還包括支撐桿、止推氣缸，所述支撐桿固定設置在模具臺底部，所述止推氣缸設置在所述底座上，所述止推氣缸的伸縮桿水平設置，所述伸縮桿的端部設置有能支撐支撐桿的支撐塊；當所述支撐桿隨模具臺下降，所述支撐桿的底部與支撐塊接觸，所述絲桿與模具臺底部之間留有間隙，且所述緩沖部件呈壓縮狀態。當模具臺下降時，除了緩沖部件可先提供一部分的緩沖作用，削弱一部分模具臺下降時對絲桿的作用力外；與此同時，止推氣缸推出端部的支撐塊用以頂住隨模具臺下降的支撐桿，支撐桿與支撐塊的配合減少了模具臺直接沖向絲桿的作用力，繼而能較好的保護絲桿，提高了絲桿的使用壽命；止推氣缸直接設置在底座上，該種結構的止推機構結構緊湊，占地面積小。