[實(shí)用新型]光纖接頭裝配設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820602997.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209380243U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江同夢(mèng)通訊科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00;B23P19/00;G02B6/38 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戚小琴 |
| 地址: | 314199 浙江省嘉興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光纖接頭 上料裝置 裝配設(shè)備 本實(shí)用新型 生產(chǎn)效率 手工裝配 裝配盤 底座 技術(shù)方案要點(diǎn) 技術(shù)效果 中心設(shè)置 傳統(tǒng)的 插芯 彈簧 方套 芯套 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型公開了一種光纖接頭裝配設(shè)備,涉及光纖接頭生產(chǎn),旨在解決手工裝配光纖接頭生產(chǎn)效率較低的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種光纖接頭裝配設(shè)備,包括底座、設(shè)置于底座上的裝配盤組、以裝配盤組為中心設(shè)置的方套上料裝置、插芯上料裝置、芯套上料裝置以及彈簧上料裝置。本實(shí)用新型的一種光纖接頭裝配設(shè)備,通過取代傳統(tǒng)的手工裝配,從而達(dá)到減少勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及光纖接頭生產(chǎn),更具體地說,它涉及一種光纖接頭裝配設(shè)備。
背景技術(shù)
SC光纖接頭是常見的光纖接頭的一種,其由四個(gè)部分組成,如圖31、圖32所示,分別為:方套91,方套91相對(duì)開設(shè)有水平卡槽911,方套91的內(nèi)部相對(duì)設(shè)置有凸出塊912,方套91未設(shè)置有凸出塊912的兩側(cè)相對(duì)開設(shè)有豎直插槽913;
芯套92,芯套92包括大圓段921和小圓段922,大圓段921和小圓段922的交接處相對(duì)設(shè)置有卡板923;
插芯93,插芯93包括空心金屬柱931、插接固定于空心金屬柱931內(nèi)的陶瓷柱932,空心金屬柱931于陶瓷柱932的連接端一體成型有圓環(huán)沿933,圓環(huán)沿933等角度開設(shè)有四個(gè)槽口934;
彈簧94,彈簧94為壓縮彈簧,其設(shè)置于插芯93與芯套92之間;
以上四者通過如圖30所示的方式裝配為一體。
在現(xiàn)有技術(shù)中,光纖接頭的裝配過程一般由工人手工完成,這樣的裝配方式不僅浪費(fèi)了大量勞動(dòng)力,且存在生產(chǎn)效率低下的問題;因此需要提出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纖接頭裝配設(shè)備,通過取代傳統(tǒng)的手工裝配,從而達(dá)到減少勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種光纖接頭裝配設(shè)備,包括底座、設(shè)置于底座上的裝配盤組、以裝配盤組為中心設(shè)置的方套上料裝置、插芯上料裝置、芯套上料裝置以及彈簧上料裝置;所述裝配盤組包括與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一裝配盤以及第二裝配盤,第一裝配盤等角度安裝有多個(gè)夾具,所述夾具包括方套夾以及插芯夾,第二裝配盤上表面等角度交替設(shè)置有插芯模和芯套模,所述插芯模縱向滑移連接有插芯柱筒,所述芯套模縱向滑移連接有芯套柱筒;所述方套上料裝置包括方套供料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)以及第八氣缸,所述第八氣缸的活塞桿指向方套夾的夾口;所述插芯上料裝置包括插芯供料機(jī)構(gòu)以及夾取機(jī)構(gòu),所述夾取機(jī)構(gòu)包括直立導(dǎo)板、與直立導(dǎo)板滑移連接的插芯升降座、安裝于插芯升降座的插芯無(wú)桿氣缸以及安裝于插芯無(wú)桿氣缸的滑塊上的夾爪氣缸;所述芯套上料裝置包括芯套供料機(jī)構(gòu)、插取機(jī)構(gòu)以及脫離機(jī)構(gòu),所述插取機(jī)構(gòu)包括豎直導(dǎo)板、與豎直導(dǎo)板滑移連接的芯套升降座、安裝于芯套升降座上的芯套無(wú)桿氣缸以及設(shè)置于芯套無(wú)桿氣缸的滑塊上的豎直插針,所述豎直插針包附有橡膠套,所述橡膠套與芯套內(nèi)圓過盈配合;所述彈簧上料裝置包括彈簧供料機(jī)構(gòu)、水平推送機(jī)構(gòu)以及下壓組件,所述水平推送機(jī)構(gòu)包括矩形基塊、滑移連接于矩形基塊上表面的伸縮板以及用于推動(dòng)伸縮板的第五氣缸,所述伸縮板開設(shè)有與彈簧管道底端連通的通孔,所述伸縮板下表面于通孔兩側(cè)相對(duì)滑移連接有夾塊,所述下壓組件包括設(shè)置于預(yù)定工位正上方的第六氣缸,所述第六氣缸活塞桿端固定設(shè)置有指向芯套柱筒的下壓柱,所述下壓柱與通孔間隙配合。
通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在正常工作時(shí),第一裝配盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位,第二裝配盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位;當(dāng)?shù)谝谎b配盤和第二裝配盤靜止后,由第八氣缸將方套供料機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)提供的獨(dú)立方套推送入方套夾的夾口內(nèi),從而由方套夾夾持限制方套。
與此同時(shí),插芯無(wú)桿氣缸帶動(dòng)夾爪氣缸移動(dòng)至插芯供料機(jī)構(gòu)提供的插芯的正上方,插芯升降座下降直至相應(yīng)插芯處于夾爪氣缸的夾口內(nèi),由夾爪氣缸夾緊插芯后,插芯升降座上升,插芯無(wú)桿氣缸帶動(dòng)被夾取的插芯移動(dòng)至相應(yīng)插芯柱筒的正上方,插芯升降座下降直至插芯插入插芯柱筒,夾爪氣缸松開對(duì)于插芯的夾持,從而完成插芯的上料動(dòng)作。
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