[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機(jī)組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820600712.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN208419095U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 疏丹;王晏平;孫光靈;陳曦;羅曼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): F24F7/08
• 分類號(hào): F24F7/08;F24F5/00;F24F3/14;F24F12/00;F24F13/00;F24F13/30;F24F13/28
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機(jī)組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有再生腔和除濕腔，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有分別與再生腔和除濕腔相配合的轉(zhuǎn)輪，再生腔的右側(cè)端貫通連接回風(fēng)管，再生腔的左側(cè)端貫通連接排風(fēng)管，回風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有電熱網(wǎng)、第一熱交換器和第一防護(hù)網(wǎng)，排風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有第二熱交換器、第一風(fēng)機(jī)和第二防護(hù)網(wǎng)，除濕腔的右側(cè)端貫通連接送風(fēng)管，除濕腔的左側(cè)端貫通連接新風(fēng)管；本實(shí)用新型通過設(shè)置第一熱交換器和第二熱交換器，配合循環(huán)泵，充分吸收廢氣中的熱量，用于加熱氣體，使得預(yù)熱循環(huán)利用，降低能源消耗，節(jié)省電能；利用轉(zhuǎn)輪配合直接蒸發(fā)冷卻裝置，能充分的干燥并降溫潮濕空氣，改善空氣濕度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機(jī)組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置。

背景技術(shù)

蒸發(fā)冷卻技術(shù)是夏季通過向空氣中噴循環(huán)水實(shí)現(xiàn)等焓降溫，從而達(dá)到制冷的目的，因其不需要人工冷源等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到暖通行業(yè)的重視。但該技術(shù)降溫幅度受當(dāng)?shù)貪袂驕囟认拗疲铱諝馓幚磉^程是加濕過程，因此一般僅適用夏季室外空氣濕球溫度較低、日較差大的地區(qū)，由于其節(jié)能性、環(huán)保性較好，在我國西北地區(qū)得到了較多的應(yīng)用。對(duì)于夏熱冬冷地區(qū)，由于夏季空氣高溫高濕，空氣含濕量較大，濕球溫度較高，推廣應(yīng)用蒸發(fā)冷卻技術(shù)受到了限制。擬利用轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)、空氣-空熱回收技術(shù)、與蒸發(fā)冷卻技術(shù)進(jìn)行耦合，通過轉(zhuǎn)輪除濕裝置除濕，降低蒸發(fā)冷卻空調(diào)裝置入口的濕球溫度，一方面解決夏熱冬冷地區(qū)空氣含濕量過高的問題，另一方面為獲得更大的空氣處理溫降，在除濕裝置與蒸發(fā)冷卻裝置耦合的基礎(chǔ)上，結(jié)合空氣熱回收技術(shù)，充分利用室內(nèi)空氣冷量，最終獲得滿足國家二級(jí)的舒適標(biāo)準(zhǔn)的空氣熱濕環(huán)境，使蒸發(fā)冷卻技術(shù)在夏熱冬冷地區(qū)的應(yīng)用具有一定的價(jià)值，對(duì)于一些適宜性建筑降低運(yùn)行費(fèi)用、提高資源利用率有著重要意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機(jī)組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機(jī)組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有再生腔和除濕腔，再生腔設(shè)在除濕腔的上方，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有分別與再生腔和除濕腔相配合的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼內(nèi)，再生腔的右側(cè)端貫通連接回風(fēng)管，再生腔的左側(cè)端貫通連接排風(fēng)管，回風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有電熱網(wǎng)、第一熱交換器和第一防護(hù)網(wǎng)，排風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有第二熱交換器、第一風(fēng)機(jī)和第二防護(hù)網(wǎng)，排風(fēng)管的內(nèi)腔底壁設(shè)有與第二熱交換器相配合的排水槽，排水槽的底端貫通連接排水管，第二熱交換器的出口端通第一油管與第一熱交換器的進(jìn)口端貫通連接，第二熱交換器的進(jìn)口端通過第二油管貫通連接第一熱交換器的出口端貫通連接，第一油管上設(shè)有循環(huán)泵，除濕腔的右側(cè)端貫通連接送風(fēng)管，除濕腔的左側(cè)端貫通連接新風(fēng)管，新風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有過濾裝置和第三防護(hù)網(wǎng)，送風(fēng)管的內(nèi)腔由內(nèi)島外依次設(shè)有直接蒸發(fā)冷卻裝置、第二風(fēng)機(jī)和第四防護(hù)網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有與再生腔相配合的再生區(qū)和與除濕腔相配合的除濕區(qū)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，回風(fēng)管的軸線與排風(fēng)管的軸線重合在一起。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，排水管的底端套設(shè)有密封蓋。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一防護(hù)網(wǎng)和第二防護(hù)網(wǎng)均是金屬網(wǎng)編制而成。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，送風(fēng)管的軸線與新風(fēng)管的軸線重合。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第四防護(hù)網(wǎng)和第三防護(hù)網(wǎng)均是金屬網(wǎng)編制而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一熱交換器和第二熱交換器，配合循環(huán)泵，充分吸收廢氣中的熱量，用于加熱氣體，使得預(yù)熱循環(huán)利用，降低能源消耗，節(jié)省電能；利用轉(zhuǎn)輪配合直接蒸發(fā)冷卻裝置，能充分的干燥并降溫潮濕空氣，用于改善空氣濕度，十分明顯。

附圖說明