[實用新型]一種圓形料倉焊接工裝

有效

• 申請號: 201820600421.1
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208099679U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 周再靈;趙興文;王潘
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵集團建設工程有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

本實用新型公開了一種圓形料倉焊接工裝，包括固定位于圓形料倉的倉體外周上的導軌，導軌上可移動的配合設置有槽車，槽車上設置有防止槽車外傾的外傾限位裝置，槽車朝向料倉外周面的一側上具有正對相鄰的兩倉體構成的待焊接的連接縫的開口。槽車中具有焊接施工空間，方便工人站立或坐臥其中進行焊接，工人通過自身施力可以帶動槽車沿著導軌移動，這樣完成對環形坡口的焊接，然后在將槽車安裝到另一導軌上，重復上述步驟完成對整個倉圍上的連接縫的焊接。通過該工裝不用大量搭建腳手架，降低了施工成本，縮短了施工時間，提高了效率，槽車可防止處于其中的工人跌落，提高施焊過程的安全性。

技術領域

本實用新型涉及料倉技術領域，具體的說涉及一種圓形料倉焊接工裝。

背景技術

料倉為貯存物料的容器，一般貯存時間較長，起到貯備、緩沖與均化的作用，其外形尺寸較大。多數料倉由錐形艙底和柱狀的倉圍構成，其中倉圍外形又以圓柱外形居多。圓柱狀倉圍由多個中空柱狀的倉體沿豎直方向堆疊而成，其中相鄰的兩個倉體之間會在水平方向形成一環形的需要焊接的連接縫。

現有的常規做法是搭設腳手架及腳手板，讓工人在一定高度上焊接環形的連接縫，隨著高度的增加，搭設與之適應的腳手架并配腳手板，隨著環形作業面的移動，搭設腳手架的寬度隨之增加并配腳手板。但現有技術存在的問題是：搭設腳手架和腳手板使用的材料多，需要沿整個倉圍部分的外周搭設，搭設與拆除腳手架的成本高和工作量大，在搭設與拆除的過程中本身安全風險也比較大，通過搭設腳手架然后在焊接方式其工作效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于：如何提供一種圓形料倉焊接工裝，用以降低整個焊接施工工藝成本，提高焊接施工的效率以及焊接過程的工人安全性。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案。

一種圓形料倉焊接工裝，其特征在于，包括固定位于圓形料倉的倉體外周上的導軌，所述導軌上可移動的配合設置有槽車，所述槽車上設置有防止槽車外傾的外傾限位裝置，所述槽車朝向所述料倉外周面的一側上具有正對相鄰的兩倉體構成的待焊接的連接縫的開口。

這樣，先在倉體上焊接導軌，導軌整體水平設置，切沿倉體外周布置，然后將帶有導軌的倉體豎向堆疊構成倉圍。在導軌上安裝槽車，槽車可以通過電動葫蘆或吊車或者調運安裝倉體的設備進行調運，料倉整體處于室內時還可以使用行車將槽車調運指定高度，工人可以通過搭建一小型的腳手架，使其處于一定高度進行安裝槽車，該腳手架亦可方便人員上下槽車。槽車中具有焊接施工空間，方便工人站立或坐臥其中進行焊接，工人通過自身施力可以帶動槽車沿著導軌移動，方便完成對環形的連接縫的焊接。完成后將槽車拆下，在豎向上加高腳手架，然后將槽車安裝到上方的相鄰的導軌上，完成位于上方的連接縫隙的焊接。循環往復，這樣可以完成對整個的倉圍部分外周上環形焊縫的焊接。其中腳手架只需要豎向的搭建出一小形的安裝平臺即可，這樣相對于現有技術，搭建腳手架的量小，施工成本降低，整體的施工效率提高，工人處于槽車中施焊，方便移動實現對整個環形坡口的焊接，槽車對工人起到保護作用，防止其墜落，更加安全。

作為優選，所述導軌包括與倉體外周連接呈水平設置的一圈導向板和與所述導向板外周連接且豎直向下設置的一圈限位板，所述導向板的上表面構成支撐面，所述倉體、所述導向板和所述限位板圍合構成導向空腔，所述槽車上設置有支撐連接端，所述支撐連接端支撐所述槽車且可移動的配合在所述支撐面上；所述外傾限位裝置包括第一限位件，所述第一限位件具有位于所述導向空腔中防止所述槽車外傾的限位側。

這樣，槽車沿著導向板的上表面移動，限位側伸入導向空腔中防止槽車向外側傾倒，這樣避免槽車從導軌上掉落，確保位于槽車中的工人的安全，主限位支撐結構主要是可以確保槽車順利移動的同時防止其向外傾倒。其中第一限位件整體呈凹字形，第一限位件的一端與所述槽車側壁通過連接，所述第一限位件的另一端位于所述導向空腔中構成所述限位側。

作為優選，所述支撐連接端包括滾輪，所述滾輪豎向設置且與所述導向板的上表面抵接。