[實用新型]一種具有湍流除塵器的碳素煅燒爐煙氣尾氣除塵裝置

有效

• 申請號: 201820599498.1
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208275171U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 劉啟杰
• 申請（專利權）人: 北京中冶隆生環保科技發展有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種具有湍流除塵器的碳素煅燒爐煙氣尾氣除塵裝置，包括：除塵塔本體以及副塔(1)；煙氣進口(2)，設置在除塵塔本體下部；煙氣連通管(3)，設置在除塵塔本體頂端且與副塔(1)連接；列管式均氣室(4)，供來自煙氣進口(2)的煙氣自下而上進入；第一變徑式降溫增濕裝置(5)及第一變徑式降溫增濕裝置進水管(5?1)；第二變徑式降溫增濕裝置(6)及第二變徑式降溫增濕裝置進水管(6?1)；渦輪增壓湍流除塵器(7)以及湍流除塵器進水管(8)；一級管束除霧器(9)及一級管束除霧器沖洗管(9?1)；二級管束除霧器(10)及二級管束除霧器沖洗管(10?1)；副塔煙氣出口(11)以及回液管出口(12)。

技術領域

本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種針對碳素煅燒爐煙氣尾氣的除塵裝置。

背景技術

石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳或針狀構成的炭體物，含碳90～97％，氫1.5～～8％，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。石油焦是煉油廠中延遲焦化裝置的原料油在高溫下的化合物。石油焦的主要用途：電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業生產增炭劑、石墨電極、冶煉工業硅以及燃料等。

目前國內外碳素煅燒爐絕大多數均采用石油焦為煅燒原料生產鍛后石油焦，用于加工電解鋁陽極。煅燒主要是去除石油焦中的揮發份，揮發份含量一般在11％左右。國內碳素煅燒行業中，一般采用罐式煅燒爐或回轉窯兩種煅燒方式，其煙氣尾氣排放均有兩個顯著特點，一是煙氣溫度高，直接排放一般都不低于800℃；二是煙氣中顆粒物成分比較復雜，不僅含有過細炭粒，還含有石墨晶體、細顆粒焦、炭及其化合物、堿金屬鹽類，如果添加消泡劑，還含有二氧化硅、磷酸鹽，另外，煙氣飛灰中，還含有因高溫合成的硫酸鹽、硝酸鹽，因石油是在高溫高壓下經過億萬年形成于巖土層，石油焦內還含有微量巖土物質，煅燒爐煙氣中顆粒物濃度含量一般都高于200mg/m3，因此，煙氣不能直接排放，必須經過處理，達到GB25465-2010〖鋁工業污染物排放指標〗國家環保排放標準要求，才能達標排放。

碳素煅燒爐排放煙氣溫度很高，一般直接排放溫度在800℃左右，有的爐型甚至可以高達900～1000℃，采用傳統的除塵方式如布袋除塵器、靜電除塵器等，按目前國內外已有傳統技術，都不能滿足溫度需求，或者投資過大，造價過高，或者根本不能滿足工藝需求。

對于碳素煅燒爐煙氣顆粒物去除，傳統工藝大多采用濕法噴淋方式處理，但由于傳統濕法噴淋工藝存在諸多弊端，如氣液摻混不均勻，噴淋塔體積龐大，能耗高，占地面積大，噴淋吸收效果差，造成除塵效率低等諸多現實問題。

發明內容

為了克服現有技術存在的上述問題，本實用新型提供一種具有湍流除塵器的碳素煅燒爐煙氣尾氣除塵裝置，設計思路在于：通過對碳素煅燒爐工作機理和尾氣排放顆粒物成分充分研究和判斷，并通過小試、中試和工業生產結果證實，可以采用設置湍流除塵器的除塵裝置，進行碳素煅燒爐煙氣尾氣的除塵，對碳素煅燒爐煙氣尾氣深度除塵，消除已有公知技術和傳統工藝碳素煅燒爐尾氣除塵效率低、能耗高、投資和占地面積大等技術工藝缺陷、不足與弊端。

本實用新型的目的在于提供一種具有湍流除塵器的碳素煅燒爐煙氣尾氣除塵裝置，包括：

除塵塔本體以及副塔(1)；

煙氣進口(2)，設置在除塵塔本體下部，煅燒爐高溫煙氣自煙道進入除塵塔本體所述煙氣進口2；

煙氣連通管(3)，設置在除塵塔本體頂端，且與副塔(1)連接；

列管式均氣室(4)，供來自所述煙氣進口(2)的煙氣自下而上進入；

第一變徑式降溫增濕裝置(5)及第一變徑式降溫增濕裝置進水管(5-1)；

第二變徑式降溫增濕裝置(6)及第二變徑式降溫增濕裝置進水管(6-1)；