[實用新型]一種PVC吹氣成型模具

有效

• 申請號: 201820593663.2
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208410706U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 黃慧珍
• 申請（專利權）人: 晉江市華昌機械工貿有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/50;B29C49/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種PVC吹氣成型模具，包括第二模殼、出料口、安裝座、限位板和第一模殼，所述安裝座頂部的一側焊接有第一模殼，所述第一模殼的內部設有第一模槽，所述安裝座頂部的另一側焊接有固定架，所述固定架靠近第一模殼一側的外側壁上安裝有兩個第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的輸出端固定有第二模殼，所述第二模殼的內部設有第二模槽，所述第二模殼與第一模殼的內部一端皆連接有冷卻管，且第一模殼與第二模殼外側壁上皆連接有排水管。本實用新型通過在第二模殼外側壁相對應的兩側皆鉸接有限位板，并在限位板與固定板之間鉸接有第四電動伸縮桿，可以便于對成型后的產品進行限位，便于自動將產品取出。

技術領域

本實用新型涉及吹氣成型技術領域，具體為一種PVC吹氣成型模具。

背景技術

吹氣成型起源于19世紀30年代，直到1979年以后，吹塑成型才進入廣泛應用的階段，這一階段，吹塑級的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面，目前，現有的吹氣成型模具結構簡單，在進行PVC吹氣成型的過程中，需要等待熔融狀態的PVC冷卻凝固后才能將成品取出，且不便于將產品從模具拿出，成品兩端的粗糙度較高，需要人工處理，工作效率低，不便于操作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種PVC吹氣成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種PVC吹氣成型模具，包括第二模殼、出料口、安裝座、限位板和第一模殼，所述安裝座頂部的一側焊接有第一模殼，所述第一模殼的內部設有第一模槽，所述安裝座頂部的另一側焊接有固定架，所述固定架靠近第一模殼一側的外側壁上安裝有兩個第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿的輸出端固定有第二模殼，所述第二模殼的內部設有與第一模槽相配合的第二模槽，所述第二模殼與第一模殼的內部一端皆連接有冷卻管，且冷卻管輸出端的第一模殼與第二模殼外側壁上皆連接有排水管，所述第一模殼頂部一側的邊緣位置處固定有第一進料管壁，所述第二模殼頂部靠近第一模殼一側的邊緣位置處固定有與第一進料管壁相配合的第二進料管壁，所述第二進料管壁位置處的第二模殼內部安裝有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的輸出端安裝有切刀，所述第一模殼靠近第二模殼一側邊緣位置處的安裝座內部安裝有噴氣頭，所述噴氣頭外側壁的一側設有齒條，且安裝座的內部安裝有與齒條相配合的齒輪，所述噴氣頭位置處的第二模殼內部底端相對應的兩側皆安裝有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的輸出端皆安裝有夾塊，且夾塊相對應一側的外側壁頂端皆固定有鍘刀，所述第二模殼邊緣位置處相對應的兩側外側壁上皆鉸接有限位板，所述限位板一側的第二模殼外側壁上固定有固定板，所述固定板靠近限位板的一側鉸接有第四電動伸縮桿，且第四電動伸縮桿的輸出端鉸接于限位板。

優選的，所述安裝座上的四個拐角位置處皆設有安裝孔。

優選的，所述冷卻管上皆安裝有控制閥。

優選的，所述固定架的頂部設有與第二進料管壁相配合的滑槽。

優選的，所述第一模殼靠近第二模殼一側的安裝座上設有出料口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該PVC吹氣成型模具，通過在第一模殼和第二模殼的內部皆安裝有冷卻管，可以便于在進行吹氣成型的過程中分別對第一模槽和第二模槽內部的PVC材料進行冷卻，便于PVC材料的定型，提升工作效率，通過在固定架上設有與第二進料管壁相配合的滑槽，可以便于增加第二模殼在移動過程中的穩定性，通過在安裝座上設有出料口，可以便于使物料脫離模具，便于對物料的收集，通過在安裝座上設有安裝孔，可以便于對模具進行安裝固定，通過在第二模殼內部底端的兩個夾塊上安裝有鍘刀，可以便于在噴氣頭收縮后保持模具的密封性并對產品的邊拐進行修剪，本實用新型通過在第二模殼外側壁相對應的兩側皆鉸接有限位板，并在限位板與固定板之間鉸接有第四電動伸縮桿，可以便于對成型后的產品進行限位，便于自動將產品取出。

附圖說明

圖1為本實用新型的內部結構剖視圖；