[實用新型]風力發電機組散熱系統及風力發電機組

有效

• 申請號: 201820593325.9
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN208073685U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 尹冉;方濤;白洛林
• 申請（專利權）人: 北京金風科創風電設備有限公司
• 主分類號: F03D80/60
• 分類號: F03D80/60;F03D80/00;F03D9/25;F03D17/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 王春芝;金光軍

本實用新型提供一種風力發電機組散熱系統及風力發電機組。所述風力發電機組散熱系統包括：進風口，所述進風口設置在機艙且位于發電機的遠離輪轂的一側；出風口，所述出風口設置在所述機艙的尾部；出風管，所述出風管設置在所述機艙內部且連通所述發電機的內部冷卻通道的出口和所述出風口；以及散熱風機，所述散熱風機安裝在所述發電機的內部冷卻通道的進口、出口或所述出風管中，從所述進風口吸入的空氣在所述機艙內的空間中流動，被直接引入到所述發電機的內部冷卻通道。采用本實用新型的風力發電機組散熱系統及風力發電機組可簡化管路、降低生產成本，并且可確保進風口處氣流的穩定性、提高散熱效果。

技術領域

本實用新型涉及風力發電技術領域，更具體地，涉及一種風力發電機組散熱系統及風力發電機組。

背景技術

風力發電機組在運行過程中其內部的部件比如發電機、電氣元件及動力裝置等會產生大量的熱量導致機艙內部溫度較高。對于直驅機組而言，發電機是風力發電機組的主要發熱源，為了保證發電機的性能穩定，需要及時散熱。

現有技術的發電機散熱系統采用的進、出風管路一般都比較長，有些采用軟管，但軟管存在流動阻力大，且管路易損壞且易老化、可靠性低、維護成本高等缺點；也有一些采用金屬管，但金屬管外表面溫度高，甚至高達80℃以上，存在可能燙傷工作人員的風險，同時高溫的金屬管還會向機艙散發大量的熱，導致發電機進風溫度升高，影響發電機散熱效果，另外，為了提高散熱效果需選用更高風量的散熱風機，增大成本和能耗。

因此，需要一套從散熱風機和出風管布局以及氣流走向等全方面協調考慮的風力發電機組散熱系統。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種可簡化管路、降低生產成本并且確保進風口處氣流的穩定性的風力發電機組散熱系統及風力發電機組。

根據本實用新型的一方面，提供一種風力發電機組散熱系統，包括：進風口，設置在機艙且位于發電機的遠離輪轂的一側；出風口，設置在機艙的尾部；出風管，設置在機艙內部且連通發電機的內部冷卻通道的出口和出風口；以及散熱風機，安裝在發電機的內部冷卻通道的進口、出口或出風管中，從進風口吸入的空氣在機艙內的空間中流動，被直接引入到發電機的內部冷卻通道。

根據本實用新型的示例性實施例，出風管可包括第一出風管和第二出風管，第一出風管的一端與發電機的內部冷卻通道的出口連接，另一端與散熱風機的空氣入口連接，第二出風管的一端與散熱風機的空氣出口連接，另一端與出風口連接，第二出風管傾斜向下地連接至出風口。

根據本實用新型的示例性實施例，第一出風管和第二出風管可采用金屬管，散熱風機的空氣入口和空氣出口中的至少一個可通過軟管與第一出風管或第二出風管連接。

根據本實用新型的示例性實施例，第一出風管和第二出風管的內壁光滑，外壁設有隔熱涂層。

根據本實用新型的示例性實施例，風力發電機組散熱系統還可包括分別設置在進風口和出風口處的進風口風閥和出風口風閥，進風口進一步設置有過濾器。

根據本實用新型的示例性實施例，風力發電機組散熱系統還可包括：溫度感測裝置，設置在發電機的內部，并且感測溫度以輸出感測信號；控制器，基于接收的感測信號控制進風口風閥、出風口風閥以及散熱風機的開啟與關閉，控制器可設置在機艙內部。

根據本實用新型的示例性實施例，進風口設置在機艙的側部或底部，出風口與發電機之間的距離大于進風口與發電機之間的距離，出風口在機艙上的位置高于進風口。

根據本實用新型的示例性實施例，風力發電機組散熱系統還可包括至少一個降噪板，至少一個降噪板可拆卸地設置在靠近出風口的出風管內。

根據本實用新型的示例性實施例，至少一個降噪板可包括與出風管的內壁貼附的兩個邊緣降噪板，位于兩個邊緣降噪板之間的多個相互平行的中間降噪板，降噪板的迎風端可形成有三角形受風面。