[實用新型]一種制備巖棉的設備

有效

• 申請號: 201820589610.3
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN208684772U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 周森安;鄭傳濤;王曉輝;麻寶娟;馬文峰;付權鋒
• 申請（專利權）人: 洛陽西格馬爐業股份有限公司
• 主分類號: C03C13/06
• 分類號: C03C13/06;C03B37/04;C03B5/187;C03B5/16;C03B3/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 周會芝

本實用新型屬于巖棉制備技術領域，特別是一種制備巖棉的設備，包括上料裝置，上料裝置下方設置有物料分散裝置，物料分散裝置下方設置有多個加熱爐，加熱爐通過管道與均質調速爐連接，均質調速爐與離心機連接。本實用新型的制備巖棉的設備，采用石材或者爐渣作為原材料，通過物料分散裝置將固體物料分散進入到爐體內，物料在爐體內分散范圍廣、便于固體物料快速融化，同時在加熱爐和離心機之間設置均質調速爐，確保多個加熱爐間歇性流出的液態物料得以緩沖，經過均質和保溫后按照離心機的要求勻速供給，整個設備加熱效率高，工藝布置合理，能夠大大提高巖棉的生產效率和質量，具有較好的市場價值。

技術領域

本實用新型屬于巖棉制備技術領域，特別是一種制備巖棉的設備。

背景技術

隨著工業技術的發展，航天航空業、導彈技術等發展迅速，航天航空業發展需要具有耐高溫，抗惡劣環境，抗氧化等特點的材料，陶瓷材料，碳纖維材料、復合材料，以其優異耐高溫、抗氧化的特殊性能，得到越來與多的應用，并且這些性能非常適用于航天器、高速導彈，如果要將陶瓷材料、碳纖維材料、復合材料應用，首先要解決材料的檢測設備和方法問題。

傳統巖棉（或者礦棉）生產中的原料加熱熔爐多采用沖天爐或者電弧爐，利用沖天爐制造巖棉或者礦棉的原料主要為玄武巖、白云石、爐渣、焦炭以及添加劑，其中，原材料的含量為氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂，還有少量的氧化鐵等。主要制造工藝為：原材料經配料進入沖天爐，在沖天爐內熔化---熔體由電爐下部流料口流出，經活動流槽被導入離心機。在經過離心機拉絲成纖維--集棉輸送機---噴射將粘結劑集棉帶---送入擺錘機多層折疊結構形式的均勻棉氈--加壓后進入固化爐，時鼓入220-250℃的熱風，形成具有一定厚度和強度的連續棉板、棉氈---從固化爐出來的板氈經過渡段、冷卻段、切割段和接收站成為成品---產品檢驗后--通過收縮薄膜包裝機自動包裝入庫。

利用沖天爐制造巖棉或者礦棉主要存在下列問題，其一，沖天爐的原料焦炭經過燃燒熔煉，沖天爐主要依靠焦炭燃燒產生熱量，燃燒過程中熱損失較大，能耗較大，也是造成污染物的根源。其二，由于焦炭的價格較高，巖棉中焦炭的成本大約為600元/每噸，造成成本過高，不利于市場競爭。

利用電弧爐制造巖棉或者礦棉的原料主要為玄武巖、白云石、爐渣以及添加劑，其中，原材料的含量為氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂，還有少量的氧化鐵等；主要制造工藝為電弧爐鼓入經預熱的空氣，并經電極加熱，使熱熔渣在電爐內充分熔化并較好地均化，熔體由電爐下部流料口流出，經活動流槽被導入離心機。在經過離心機拉絲成纖維--集棉輸送機---噴射將粘結劑集棉帶---送入擺錘機多層折疊結構形式的均勻棉氈--加壓后進入固化爐，時鼓入220-250℃的熱風，形成具有一定厚度和強度的連續棉板、棉氈---從固化爐出來的板氈經過渡段、冷卻段、切割段和接收站成為成品---產品檢驗后--通過收縮薄膜包裝機自動包裝入庫。

利用電弧爐制造巖棉或者礦棉主要存在下列問題，其一，電弧爐采用石墨電極或者鉬電極，屬于低電壓大電流設計范疇，變壓器的功率較大，年產3萬噸巖棉生產線，大約需要4000KW，變壓器的熱損耗大、電極需要冷水電極，熱損失較大，石墨電極或者鉬電極的成本較高；其二，電弧爐的電極必須插入液態爐渣內，電極只能安裝在熔池的周圍或者熔池上部，如果，電極安裝在熔池的上部，無法進行攪拌，熔體在爐內流動性也受到影響，如果，電極安裝在熔池的周圍，熔池中間的熔體受熱不均勻，不利于過程中調質；其三加熱的過程是間歇性的，而離心機制備巖棉是連續性的，這就需要一個調速爐。

發明內容

本實用新型的目的是為解決制備巖棉存在的加熱難、保溫難和需要調速的技術難題，提出了一種制備巖棉設備。