[實用新型]拼裝蠟模

有效

• 申請號: 201820587812.4
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN208116683U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 彭真;閔相國;賀崢嶸;高麗麗;包超君;閆彬;雷四雄;黃秋玉
• 申請（專利權）人: 株洲中航動力精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 羅紅枚

本實用新型公開了一種拼裝蠟模，拼裝蠟模至少由沿軸向布設的第一單元蠟模和第二單元蠟模拼裝而成，第一單元蠟模和第二單元蠟模之間設有凹凸配合的連接定位結構，連接定位結構用于使第一單元蠟模和第二單元蠟模拼裝連接，并在拼裝連接時進行角向和徑向定位。本實用新型的拼裝蠟模中，凹凸配合的連接定位結構不僅結構簡單，且通過凹與凸的配合能使待拼裝的第一單元蠟模和第二單元蠟模快速進行角向和徑向定位以實現快速拼裝連接，進而降低拼裝時裝夾、定位難度，縮短拼裝所需時間，從而本實用新型的拼裝蠟模不僅能極大地降低單元蠟模拼裝時的難度，縮短產品的研制周期，同時也能極大地降低人力、物力成本。

技術領域

本實用新型涉及精密鑄造領域，特別地，涉及一種拼裝蠟模。

背景技術

某些精密鑄造結構部件由于各個部分結構的差異，常常需要將該結構部件沿軸向分成幾個部分單獨成型。將用于成型該結構部件各部分的單元蠟模組裝時，需要單獨設計相應的拼裝夾具以保證各單元蠟模組裝時的精度。不僅增加單元蠟模的組裝難度，延長研制周期，同時極大地增加人力、物力成本。

實用新型內容

本實用新型提供了一種拼裝蠟模，以解決現有的單元蠟模組裝時存在的組裝難度大、研制周期長、人力和物力成本大的技術問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種拼裝蠟模，拼裝蠟模至少由沿軸向布設的第一單元蠟模和第二單元蠟模拼裝而成，第一單元蠟模和第二單元蠟模之間設有凹凸配合的連接定位結構，連接定位結構用于使第一單元蠟模和第二單元蠟模拼裝連接，并在拼裝連接時進行角向和徑向定位。

進一步地，連接定位結構包括：設置于第一單元蠟模端面上的多個沿軸向凸出的第一凸臺，以及設置于第二單元蠟模端面上的用于與多個第一凸臺一一配合連接的多個第二凹臺，第一單元蠟模和第二單元蠟模通過第一凸臺與第二凹臺的配合拼裝連接并進行角向和徑向定位；和/或設置于第一單元蠟模端面上的多個沿軸向凹陷的第一凹臺，以及設置于第二單元蠟模端面上的用于與多個第一凹臺一一配合連接的多個第二凸臺，第一單元蠟模和第二單元蠟模通過第一凹臺與第二凸臺的配合拼裝連接并進行角向和徑向定位。

進一步地，第一單元蠟模和第二單元蠟模均呈環形；連接定位結構包括設置于第一單元蠟模端面上的多個第一凸臺，以及設置于第二單元蠟模端面上的與多個第一凸臺一一配合設置的多個第二凹臺；多個第一凸臺沿第一單元蠟模端面的周向間隔布置，且各第一凸臺呈弧線狀，并沿第一單元蠟模端面的周向延伸；多個第二凹臺沿第二單元蠟模端面的周向依次間隔布置，且各第二凹臺呈與對應設置的第一凸臺匹配的弧線狀，并沿第二單元蠟模端面的周向延伸。

進一步地，第一凸臺上沿第一單元蠟模周向延伸的兩條相對的側壁分別與第一單元蠟模的端面之間具有第一徑向定位夾角；第二凹臺上沿第二單元蠟模周向延伸的兩條槽壁分別與第二凹臺的槽底之間具有第二徑向定位夾角，第二徑向定位夾角與第一徑向定位夾角匹配設置。

進一步地，第一凸臺上沿第一單元蠟模周向延伸的內側壁與第一單元蠟模的內環壁齊平，第一凸臺上與內側壁相對設置的外側壁與第一單元蠟模端面之間具有第一徑向定位夾角；第二凹臺的截面呈“L”型，第二凹臺上沿第二單元蠟模周向延伸的槽壁與槽底之間具有第二徑向定位夾角，第二徑向定位夾角與第一徑向定位夾角匹配設置。

進一步地，第一凸臺上沿第一單元蠟模周向延伸的外側壁與第一單元蠟模的外環壁齊平，第一凸臺上與內側壁相對設置的外側壁與第一單元蠟模端面之間具有第一徑向定位夾角；第二凹臺的截面呈“L”型，第二凹臺上沿第二單元蠟模周向延伸的槽壁與槽底之間具有第二徑向定位夾角，第二徑向定位夾角與第一徑向定位夾角匹配設置。

進一步地，第一徑向定位夾角和第二徑向定位夾角兩者相等，分別為15°～75°。

進一步地，第一凸臺與第一單元蠟模一體成型；第二凹臺與第二單元蠟模一體成型。