[實(shí)用新型]一種過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820586461.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212024985U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州仟嘉安環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置，包括分離筒和沉降筒，且分離筒與沉降筒之間通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐桿焊接，所述分離筒的內(nèi)部中心活動(dòng)連接有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)由固定架、導(dǎo)料板、排污管、進(jìn)水管、固定盤(pán)和透水膜組成。本實(shí)用新型中，首先，通過(guò)攪拌板的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，污水可以通過(guò)通孔，從而形成紊流，使得絮凝劑與污水接觸充分，提高了混凝效率，減少了絮凝劑的浪費(fèi)，其次，分離筒的內(nèi)部設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)上設(shè)有透水膜，通過(guò)高速離心分離作用，清水與沉淀物能夠被徹底分離，一方面避免了水資源的浪費(fèi)，另一方面，分離后的沉淀物可直接從排污口排出，操作過(guò)程，簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水質(zhì)凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置。

背景技術(shù)

沉降過(guò)濾主要討論的是流體與固體顆粒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括固體顆粒在流體中的運(yùn)動(dòng)和流體通過(guò)固體顆粒的流動(dòng)，并通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到將流體和固體顆粒分離的目的，這相對(duì)運(yùn)動(dòng)要借助外力來(lái)產(chǎn)生某些特定的運(yùn)動(dòng)，這些外力可是重力、離心力、壓力差等。

然而，現(xiàn)有的過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置還存在一些不足之處，首先，混凝沉淀過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)，絮凝劑與污水接觸不充分，混凝效率較低，同時(shí)也造成了絮凝劑的浪費(fèi)，其次，清水與沉淀物分離不徹底，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，同時(shí)，不便于對(duì)沉淀物的及時(shí)清理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置，包括分離筒和沉降筒，且分離筒與沉降筒之間通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐桿焊接，所述分離筒的內(nèi)部中心活動(dòng)連接有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)由固定架、導(dǎo)料板、排污管、進(jìn)水管、固定盤(pán)和透水膜組成，所述固定架的外側(cè)包設(shè)有透水膜，所述固定架的底部通過(guò)導(dǎo)料板與排污管焊接，且固定架的頂部焊接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)的頂部中心位置處焊接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)部活動(dòng)套接有金屬管，且金屬管與沉降筒的底部中心焊接，所述沉降筒的內(nèi)部水平中線(xiàn)上活動(dòng)連接有攪拌板，且攪拌板的一側(cè)通過(guò)輸出軸與固定在沉降筒一側(cè)外表壁上的第二電機(jī)傳動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述分離筒的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐腿，且分離筒的一側(cè)底部設(shè)置有排水口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述導(dǎo)料板為錐面結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述進(jìn)水管的外表壁上且位于分離筒的上方焊接有皮帶輪，且皮帶輪通過(guò)皮帶與固定在分離筒一側(cè)外表壁上的第一電機(jī)傳動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述沉降筒的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，另一側(cè)設(shè)置有絮凝劑注入口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述攪拌板上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。

本實(shí)用新型中，首先，沉降筒的內(nèi)部水平活動(dòng)連接有攪拌板，且攪拌板上均勻開(kāi)設(shè)有通孔，通過(guò)攪拌板的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，污水可以通過(guò)通孔，從而形成紊流，使得絮凝劑與污水接觸充分，提高了混凝效率，減少了絮凝劑的浪費(fèi)，其次，分離筒的內(nèi)部設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)上設(shè)有透水膜，通過(guò)高速離心分離作用，清水與沉淀物能夠被徹底分離，一方面避免了水資源的浪費(fèi)，另一方面，分離后的沉淀物可直接從排污口排出，操作過(guò)程，簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置的沉降筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾沉降式水質(zhì)凈化裝置分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)詳圖。