[實用新型]平板玻璃切割刀頭定位控制裝置

有效

• 申請號: 201820586404.7
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN208500753U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 覃華德
• 申請（專利權）人: 弗瑞卡特（天津）科技有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王海濱

本實用新型公開了一種平板玻璃切割刀頭定位控制裝置，刀頭軸頂端與活動軸承連接，活動軸承頂部通過氣缸連接固定支座，通過氣缸驅動刀頭軸升降；在固定支座和活動軸承之間設置有用于限制刀頭軸抬升高度的限位裝置，所述限位裝置包括定位軸、定位軸套、用于定位定位軸的橫向氣缸、以及用于形成限位間隙的豎向氣缸，橫向氣缸的動作活塞端連接有第一壓塊；豎向氣缸的動作活塞端連接有第二壓塊，豎向氣缸的動作活塞伸出時，第二壓塊與定位軸底面接觸，豎向氣缸的動作活塞收回時，第二壓塊與定位軸底面之間形成限位間隙。本實用新型能夠根據所切割平板材料的厚度，將切割過程中刀頭起升高度設定在3～5mm，刀頭定位控制方法簡單，有效提高了切割效率。

技術領域

本實用新型屬于平板玻璃切割設備領域，具體來說涉及一種平板玻璃切割刀頭定位控制裝置。

背景技術

平板玻璃切割機切割平板玻璃或其他材料時，一般采用平板玻璃固定，切割刀頭移動的模式。每刀切割立式刀頭要從起始位置下降到與玻璃接觸位置，切割完后刀頭升起到原位，再定位下一刀。從初始位置到切割位置距離一般為50mm左右，而絕大多數切割程序從頭到尾要切割數刀到數十刀。這樣，一個切割程序用于刀頭升降的時間所占比例相對較大；且利用氣缸驅動整個切割到頭的升降，氣缸負載較大。因此影響了工作效率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種平板玻璃切割刀頭定位控制裝置，將切割過程中刀頭起升高度設定在3～5mm，刀頭定位控制方法簡單，有效提高了切割效率；且采用彈性尼龍作為定位軸材料，可以有效減小定位時的沖擊振動，提高刀頭壽命。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種平板玻璃切割刀頭定位控制裝置，包括切割刀頭部分，切割刀頭部分包括刀頭軸(9)，刀頭軸底端為切割刀頭(11)，刀頭軸轉動且可沿其軸向豎直上下移動的設置在軸套(8)中，刀頭軸的轉動由皮帶輪(10)帶動，刀頭軸頂端與活動軸承(7)連接，活動軸承頂部通過氣缸(2)連接固定支座(6)，通過氣缸驅動刀頭軸升降；

在固定支座(6)和活動軸承(7)之間設置有用于限制刀頭軸(9)抬升高度的限位裝置，所述限位裝置包括定位軸(1)、定位軸套(5)、用于定位定位軸的橫向氣缸(3)、以及用于形成限位間隙的豎向氣缸(4)，

定位軸(1)豎直設置在定位軸套(5)中，定位軸可以在軸固定套中沿其軸向上下滑動，定位軸套(5)固定在固定支座(6)的一側，所述橫向氣缸(3)橫向設置在定位軸套(5)中，橫向氣缸的動作活塞端連接有第一壓塊(3-1)，橫向氣缸的動作活塞伸出時，第一壓塊(3-1)壓緊定位軸(1)，從而定位定位軸在定位軸套中的位置；所述豎向氣缸(4)設置在定位軸(1)的正下方，豎向氣缸與活動軸承(7)固定，豎向氣缸豎直設置，豎向氣缸的動作活塞端連接有第二壓塊(4-1)，豎向氣缸(4)的動作活塞伸出時，第二壓塊(4-1)與定位軸底面接觸，豎向氣缸(4)的動作活塞收回時，第二壓塊(4-1)與定位軸(1)底面之間形成限位間隙。

在上述技術方案中，所述的定位軸、第一壓塊和第二壓塊均采用彈性尼龍材料，可以有效減輕刀頭組件上升定位過程中的沖擊和噪聲。

在上述技術方案中，豎向氣缸通過連接板(12)與活動軸承(7)固定。

本實用新型的優點和有益效果為：

本實用新型的平板玻璃切割刀頭定位控制裝置，能夠根據所切割平板材料的厚度，將切割過程中刀頭起升高度設定在3～5mm，刀頭定位控制方法簡單，有效提高了切割效率；且定位軸、第一壓塊和第二壓塊均采用彈性尼龍材料，可以有效減小定位時的沖擊振動，降低工作噪音，提高刀頭壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型初始位置的結構示意圖。

圖2是圖1的A向剖視圖。

圖3是本實用新型切割時刀頭軸下降后的結構示意圖。