[實(shí)用新型]一種粉末冶金生產(chǎn)用除塵設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820586050.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208303471U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡海波;劉玉松;冷義;周暉;閆秀俠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B08B15/04
• 分類號(hào): B08B15/04;B03C1/30;B01D46/10
• 代理公司: 濟(jì)南智圓行方專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37231
• 代理人: 梁軼聰

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金生產(chǎn)用除塵設(shè)備，包括安裝外殼、抽風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端通過(guò)抽風(fēng)管連接有導(dǎo)風(fēng)板，所述安裝外殼內(nèi)部對(duì)應(yīng)抽風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有過(guò)濾擋板，并對(duì)應(yīng)過(guò)濾擋板的末端通過(guò)滑槽滑動(dòng)安裝有冶金粉末回收槽，所述冶金粉末回收槽內(nèi)部固定安裝有電磁板，所述安裝外殼內(nèi)部對(duì)應(yīng)冶金粉末回收槽的輸出端通過(guò)滑槽二設(shè)置有粉塵承接槽。該粉末冶金生產(chǎn)用除塵設(shè)備，有效對(duì)粉末冶金制造金屬車間內(nèi)部粉塵抽取，對(duì)粉塵中的冶金與粉塵分離，對(duì)冶金回收利用，降低冶金金屬生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有對(duì)粉末冶金制造金屬時(shí)粉塵降塵，無(wú)法對(duì)粉塵中的冶金分離，造成大量冶金粉末浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金生產(chǎn)用除塵設(shè)備。

背景技術(shù)

在粉末冶金制造金屬過(guò)程中，需要使用到除塵設(shè)備，目前，市場(chǎng)上比較成熟的除塵設(shè)備主要有旋風(fēng)除塵、重力除塵、袋式除塵、電除塵等，上述除塵設(shè)備在除塵過(guò)程中無(wú)法對(duì)除塵中的冶金粉末遇粉塵風(fēng)分離，對(duì)冶金粉末二次回收利用，造成冶金粉末的大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末冶金生產(chǎn)用除塵設(shè)備，有效對(duì)粉末冶金制造金屬車間內(nèi)部粉塵抽取，對(duì)粉塵中的冶金與粉塵分離，對(duì)冶金回收利用，降低冶金金屬生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有對(duì)粉末冶金制造金屬時(shí)粉塵降塵，無(wú)法對(duì)粉塵中的冶金分離，造成大量冶金粉末浪費(fèi)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉末冶金生產(chǎn)用除塵設(shè)備，包括安裝外殼、抽風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)固定安裝在安裝外殼的外部相對(duì)的端面，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端通過(guò)抽風(fēng)管連接有導(dǎo)風(fēng)板，所述安裝外殼內(nèi)部對(duì)應(yīng)抽風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有過(guò)濾擋板，并對(duì)應(yīng)過(guò)濾擋板的末端通過(guò)滑槽滑動(dòng)安裝有冶金粉末回收槽，所述冶金粉末回收槽內(nèi)部固定安裝有電磁板，所述安裝外殼內(nèi)部對(duì)應(yīng)冶金粉末回收槽的輸出端通過(guò)滑槽二設(shè)置有粉塵承接槽，所述粉塵承接槽內(nèi)部通過(guò)卡槽固定卡裝有過(guò)濾芯板，所述引風(fēng)機(jī)的輸入端對(duì)應(yīng)過(guò)濾芯板的輸出端與安裝外殼內(nèi)部相通連接，所述引風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有排氣管，所述排氣管的端面開(kāi)設(shè)檢測(cè)槽，所述排氣管內(nèi)部通過(guò)檢測(cè)槽固定卡裝有冶金檢測(cè)卡。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)板的輸入端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述導(dǎo)風(fēng)板呈傾斜狀設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部端面與導(dǎo)風(fēng)板的底部端面在同一平面上。抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行對(duì)導(dǎo)風(fēng)板產(chǎn)生抽取風(fēng)力，導(dǎo)風(fēng)板對(duì)導(dǎo)風(fēng)板周邊的空氣抽取至安裝外殼內(nèi)部，過(guò)濾網(wǎng)對(duì)導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)入至安裝外殼內(nèi)部的空氣過(guò)濾后排入，并將過(guò)濾出較大狀態(tài)的雜質(zhì)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板的末端掉落至下方的收納容器內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述安裝外殼的外部對(duì)應(yīng)電磁板的輸入端設(shè)置有電磁開(kāi)關(guān)，所述電磁開(kāi)關(guān)采用設(shè)有定時(shí)功能的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過(guò)含有定時(shí)功能的電磁開(kāi)關(guān)對(duì)電磁板開(kāi)啟的時(shí)間設(shè)定，在電磁板使用一段時(shí)間后關(guān)閉電磁板，使電磁板周邊吸附的冶金粉末掉落至冶金粉末回收槽內(nèi)部，避免冶金粉末吸附在電磁板上降低電磁板散發(fā)磁性對(duì)粉塵中冶金吸附效果。

優(yōu)選的，所述安裝外殼對(duì)應(yīng)冶金粉末回收槽和粉末承接槽底部通過(guò)銷軸安裝有密封門。在需要對(duì)冶金粉末回收槽和粉塵承接槽內(nèi)部的冶金回收利用以及粉塵清理時(shí)，密封板通過(guò)銷軸打開(kāi)安裝外殼的側(cè)邊，將冶金粉末回收槽和粉塵承接槽通過(guò)滑槽和滑槽二滑動(dòng)出安裝外殼，對(duì)冶金粉末回收槽和粉塵承接槽內(nèi)部的冶金粉末以及粉塵清理后再次通過(guò)滑槽和滑槽二滑動(dòng)至安裝外殼內(nèi)部，密封門通過(guò)銷軸對(duì)安裝外殼內(nèi)部密封。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾擋板和過(guò)濾芯板分別固定卡裝在冶金粉末回收槽和粉塵承接槽內(nèi)部，且過(guò)濾擋板和過(guò)濾芯板的周邊與安裝外殼內(nèi)壁接觸設(shè)置。提高過(guò)濾擋板和過(guò)濾芯板對(duì)安裝外殼內(nèi)部抽風(fēng)機(jī)抽入的空氣過(guò)濾效果，避免空氣通過(guò)過(guò)濾擋板和過(guò)濾芯板與安裝外殼之間的縫隙未經(jīng)過(guò)過(guò)濾后排出，影響對(duì)冶金生產(chǎn)除塵效果。

優(yōu)選的，所述冶金檢測(cè)卡對(duì)應(yīng)檢測(cè)槽設(shè)置有密封座，所述冶金檢測(cè)卡通過(guò)密封座與檢測(cè)槽內(nèi)部密封卡裝。密封座對(duì)排氣管上開(kāi)設(shè)的檢測(cè)槽密封，有效避免過(guò)濾后的空氣從檢測(cè)槽排出，影響冶金檢測(cè)卡對(duì)排氣管內(nèi)部排出氣體中冶金含量檢測(cè)精確度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：