[實用新型]一種石墨保溫砂的新型翻料冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820584794.4
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN208398655U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 周偉民
• 申請（專利權）人: 長興滬鑫機械制造有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;C01B32/205
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 林偉鑫

本實用新型公開了一種石墨保溫砂的新型翻料冷卻裝置，包括橫桿，橫桿的兩端下方固定有豎桿，豎桿在相對于橫桿的另一端設有翻料軸，翻料軸的兩端分別與兩個豎桿轉動鏈接，翻料軸的外側弧面上沿軸向固定有多個翻料桿，翻料軸的中部弧面上固定有一與翻料軸同軸的從動齒輪，橫桿的下方設置有一主動齒輪，主動齒輪通過鏈條帶動從動齒輪轉動，主動齒輪通過齒輪電機驅動，齒輪電機固定在橫桿的下方，翻料軸為內部儲水的中空結構，翻料軸的側部弧面上設有多個與翻料軸內部相連通的噴霧頭，翻料軸的一端通過旋轉接頭與進水管相連。本實用新型通過翻料軸上的翻料桿對保溫砂進行持續的翻動，從而加快保溫砂的散熱速率，實現石墨快速冷卻的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種石墨保溫砂的新型翻料冷卻裝置。

背景技術

石墨化爐送電升溫至2900℃后，升溫工藝完成，進入冷卻階段。等靜壓石墨產品生產周期中，升溫工藝一般為10～15天，而冷卻工藝過程，為避免降溫過快造成產品損壞，可長達30天左右。升溫工藝受產品性能的生產要求的限制，其調整空間較小，而冷卻工藝除了在關鍵工藝點需要嚴格控制外，其過程是越短越好，存在較大的彈性調整空間。

在石墨化送電升溫過程中，由于石墨化對溫度要求極高，爐內采用0～1mm粒度分布的石油焦粉作為保溫砂對爐體進行高效的保溫作用，防止熱量大量向外傳導。但這層保溫砂的高效保溫作用是冷卻工藝的最大障礙，因此，冷卻工藝的主要工作就是移除保溫砂，加強爐體熱擴散，縮短石墨化爐的冷卻時間。

目前，國內石墨化車間大多數采用抓斗將保溫砂直接抓出，置于獨立的冷料倉內冷卻。該冷卻方法的主要優點是：將紅熱保溫砂直接抓出，散熱速度快，冷卻周期一般約為20天。但該方法存在諸多缺點：1抓料過程操作困難，難以精確控制，容易造成產品氧化；2抓料后需要在爐外配置獨立的冷料倉；3保溫砂置于外置場地后，由于保溫砂粉料粒度分布為0～1mm，難于全部回收利用，形成持續性浪費；4抓料過程需要行車和人員在爐體上配合完成，存在安全隱患。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種石墨保溫砂的新型翻料冷卻裝置，有效解決了背景技術中指出的問題。

本實用新型采用的技術方案是：

一種石墨保溫砂的新型翻料冷卻裝置，包括橫桿，所述橫桿的兩端下方固定有一對與橫桿相互垂直的豎桿，所述豎桿在相對于橫桿的另一端設有一翻料軸，所述翻料軸的兩端分別與兩個豎桿轉動鏈接，所述翻料軸的外側弧面上沿軸向固定有多個翻料桿，所述翻料軸的中部弧面上固定有一與翻料軸同軸的從動齒輪，所述橫桿的下方設置有一與從動齒輪相匹配的主動齒輪，所述的主動齒輪通過鏈條帶動從動齒輪轉動，所述的主動齒輪通過齒輪電機驅動，所述的齒輪電機固定在橫桿的下方，所述翻料軸為內部儲水的中空結構，所述翻料軸的側部弧面上設有多個與翻料軸內部相連通的噴霧頭，所述翻料軸的一端通過旋轉接頭與進水管相連。

作為優選，所述翻料軸的兩端均通過軸承與豎桿連接，所述軸承的內圈與翻料軸固定，所述軸承的外圈與豎桿固定。

本實用新型通過翻料軸上的翻料桿對保溫砂進行持續的翻動，從而加快保溫砂的散熱速率，實現石墨快速冷卻的目的，噴霧頭進行噴霧，能夠大大提高冷卻效果，提高冷卻速率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。