[實(shí)用新型]薄膜封口結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820584683.3 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN208149775U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 全巍巍;丁克強(qiáng);蘇海棠;鄭登世 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州中環(huán)機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B61/06 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 呂晉英 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切膜刀 安裝板 連接板 封膜 壓膜板 薄膜封口 導(dǎo)向柱 定位板 驅(qū)動(dòng)件 軸向移動(dòng) 加熱件 連接臂 包裝技術(shù)領(lǐng)域 安裝板固定 本實(shí)用新型 定位板固定 連接桿連接 聯(lián)動(dòng) 豎直 | ||
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是公開了一種薄膜封口結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)件、與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)的封膜頭,所述封膜頭包括沿豎直方向依次分布的定位板、壓膜板、切膜刀、切膜刀安裝板以及加熱件,切膜刀與切膜刀安裝板固定連接,定位板和壓膜板上設(shè)置有供切膜刀軸向移動(dòng)的通道,加熱件穿設(shè)在切膜刀上,所述驅(qū)動(dòng)件與封膜頭之間通過連接臂連接,連接臂與封膜頭的連接板固定連接,連接板位于切膜刀安裝板的上方,切膜刀安裝板與連接板通過連接桿連接,所述定位板、壓膜板、切膜刀安裝板和連接板上穿設(shè)在有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱與定位板固定連接,壓膜板、切膜刀安裝板和連接板可沿導(dǎo)向柱的軸向移動(dòng)。提供了一種封膜頭更換方便,結(jié)構(gòu)簡單的薄膜封口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種適用于鋁膜的封口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,封口機(jī)是將填充有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品漏出或氧化,如一些化妝品的包裝瓶需要薄膜封口,這樣密封性更好,避免包裝瓶內(nèi)的液體或膏狀物與空氣接觸被氧化,特別是一些無添加的化妝品保存時(shí),更需要減少與空氣接觸,均需要對包裝容器進(jìn)行封口,此種操作一般都是在封口機(jī)上完成。
市場上的封口機(jī)一般都包括機(jī)殼、用于對薄膜進(jìn)行供料、輸送和收料的薄膜機(jī)構(gòu)、用于對包裝容器進(jìn)行來回輸送的輸送機(jī)構(gòu)以及用于將薄膜對瓶口進(jìn)行封口的封口機(jī)構(gòu),現(xiàn)有的封口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且瓶口的規(guī)格較多,不容易更換。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種封膜頭更換方便,結(jié)構(gòu)簡單的薄膜封口結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種薄膜封口結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)件、與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)的封膜頭,所述封膜頭包括沿豎直方向依次分布的定位板、壓膜板、切膜刀、切膜刀安裝板以及加熱件,切膜刀與切膜刀安裝板固定連接,定位板和壓膜板上設(shè)置有供切膜刀軸向移動(dòng)的通道,加熱件穿設(shè)在切膜刀上,所述驅(qū)動(dòng)件與封膜頭之間通過連接臂連接,連接臂與封膜頭的連接板固定連接,連接板位于切膜刀安裝板的上方,切膜刀安裝板與連接板通過連接桿連接,所述定位板、壓膜板、切膜刀安裝板和連接板上穿設(shè)在有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱與定位板固定連接,壓膜板、切膜刀安裝板和連接板可沿導(dǎo)向柱的軸向移動(dòng)。
上述技術(shù)方案中,驅(qū)動(dòng)件為氣缸、油缸或電機(jī)等,驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)封膜頭沿垂直瓶口的方向移動(dòng),當(dāng)需要封口時(shí),通過驅(qū)動(dòng)件向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)封膜頭向下工作,下降過程中,當(dāng)定位板下降到與瓶口對應(yīng)的位置時(shí)受到限制不再下降,此時(shí)瓶口位于定位板的通道內(nèi),然后壓膜板繼續(xù)下降接觸到定位板,這樣就壓住了壓膜板和定位板之間的鋁膜,然后切膜刀安裝板帶動(dòng)加熱件和切膜刀繼續(xù)下降接觸到鋁膜后進(jìn)行加熱封膜和剪切鋁膜的動(dòng)作,完成后驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)封膜頭上升,上述步驟即為整個(gè)封膜過程,針對不同的瓶口可更換不同的封膜頭,更換封膜頭時(shí),只需拆除連接臂與連接板之間的螺絲即可進(jìn)行更換,操作簡單,且本設(shè)計(jì)的封膜頭的工位動(dòng)作為從上至下,不會使瓶口發(fā)生偏移,封口精度高,上述豎直方向可表示為封膜頭的移動(dòng)方向。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述切膜刀固定在切膜刀安裝板上,切膜刀安裝板朝向壓膜板的端面上設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)嵌設(shè)有彈簧,凹槽的底面上設(shè)置有供彈簧套設(shè)的彈簧座,彈簧的一端與凹槽底面抵接,另一端與壓膜板抵接。
上述技術(shù)方案中,彈簧的設(shè)置是為了使壓膜板與切膜刀安裝板之間存在間隙,使切膜刀的刀口不會穿過壓膜板,因工作時(shí),切膜刀需穿過壓膜板才能作用到鋁膜上,若壓膜板與切膜刀安裝板之間不存在間隙,切膜刀在剪切時(shí)就不能保障鋁膜在被壓膜板和定位板夾緊后才被剪切的,這樣不僅剪切效果不好,會出現(xiàn)切口不平整、沒有完全切斷或封口效果差等問題,而且會影響運(yùn)行的流暢性,大大降低封口質(zhì)量。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述加熱件包括加熱端和連接端,切膜刀成環(huán)形,加熱件的加熱端置于切膜刀內(nèi),連接端向外延伸穿過連接板,連接端上設(shè)置有防止連接端和連接板脫開的限位凸筋,所述加熱端與連接板之間設(shè)置有套設(shè)在連接端上的漲緊彈簧。
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