[實用新型]一種獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器

有效

• 申請號: 201820584548.9
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN208879649U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 楊高瞻;閆衛兵;胡澤東;楊凡;賀玉軍
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055;B22D11/115
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

本實用新型涉及一種獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：銅管（13）設在外殼（3）的中間，銅管（13）的外側設有導流水套（4），隔水套（14）和密封法蘭（35）將外殼（3）內分割成上空腔、中空腔和下空腔，結晶器進水管（37）與外殼（3）的下空腔連接，結晶器回水管（32）與外殼（3）的上空腔連接，線圈（16）設在外殼（3）的中空腔內，外殼（3）的中空腔分別與電磁攪拌進水管（2）和電磁攪拌回水管（15）連接。本實用新型的有益效果是：攪拌器與結晶器銅管分別采用獨立的冷卻系統，滿足攪拌器冷卻的要求，提高電磁攪拌器的使用壽命。而且能有利于提高鑄坯坯殼的形成速度。

技術領域

本實用新型涉及一種獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。

背景技術

隨著連鑄技術的不斷發展。連鑄鋼種的不斷擴大，電磁攪拌技術已越來越引起連鑄界的普遍重視，合適的結晶器電磁攪拌能夠降低結晶器內鋼液的過熱度，改善凝固條件，促使夾雜物和氣泡的聚集上浮，折斷正在成長的柱狀晶末端枝晶，這些都有利于提高連鑄坯的內外質量。

電磁攪拌改善鑄坯組織結構的機理主要基于三點：(a)改變凝固過程的動力學條件；(b)改變凝固過程中熱力學條件；(c)改善凝固過程的物質遷移條件。電磁攪拌的作用加速了鋼液的流動，從而改善了熱傳導條件，使得鋼液的熱量更容易耗散，過熱度降低以及鋼液溫度梯度的減少，更利于等軸晶的生長，可獲得較大的等軸晶區。鋼水的冷卻速度在結晶器中最快，因此，電磁攪拌安裝在結晶器上效果是最好的。

在冷卻方式上，傳統的結晶器電磁攪拌多采用攪拌器本體與結晶器冷卻共用一路水的方式，其突出問題是結晶器冷卻水的水質不能很好地滿足攪拌器本體冷卻的要求，制約了攪拌器本體的使用壽命，而攪拌器本體冷卻采用獨立冷卻水系統，就很好地解決了這一問題。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器，將攪拌器與結晶器銅管分別采用獨立的冷卻系統，滿足攪拌器冷卻的要求，提高電磁攪拌器的使用壽命，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器，包含電磁攪拌進水管、外殼、導流水套、銅管、隔水套、磁攪拌回水管、密封法蘭、結晶器回水管、結晶器進水管和水槽，外殼內為一個封閉的腔室，銅管設在外殼的中間，銅管的外側設有導流水套，導流水套的兩端分別設有水槽，外殼內設有與銅管垂直布置的隔水套和密封法蘭，隔水套和密封法蘭將外殼內分割成上空腔、中空腔和下空腔，結晶器進水管與外殼的下空腔連接，結晶器回水管與外殼的上空腔連接，線圈設在外殼的中空腔內，外殼的中空腔分別與電磁攪拌進水管和電磁攪拌回水管連接。

所述外殼的下空腔、上空腔、導流水套、銅管、結晶器回水管、結晶器進水管和水槽構成結晶器銅管冷卻系統，外殼的中空腔、電磁攪拌進水管、電磁攪拌回水管和線圈構成電磁攪拌器冷卻系統。

所述導流水套兩端的水槽分別與外殼的下空腔和上空腔連通。

所述導流水套上設有導流板，所述導流板通過調整螺釘固定在導流水套上。

所述外殼的中空腔內還設有壓板、J型密封圈和密封膠圈，J型密封圈固定在密封法蘭上，壓板的一側固定在導流水套上，壓板的另一側固定在密封法蘭上，隔水套和密封法蘭上分別設有密封膠圈，線圈固定在密封法蘭上。

所述外殼中空腔內的線圈上設有絕緣材料。

所述銅管的兩端分別通過法蘭固定在外殼上。