[實用新型]一種用于注塑產品的自動化分類取料裝置

有效

• 申請號: 201820584207.1
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN208468901U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 李郎明;葉茂;石國良
• 申請（專利權）人: 常熟星科傳動科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于注塑產品的自動化分類取料裝置，其特征在于：包括機架及分類取料機構，所述機架中部的兩側分別設有一凸條板及卡槽，所述分類取料機構底部移動設置于兩側所述凸條板及卡槽內；所述分類取料機構包括方形框及放置于所述方形框內的復數根方形接料管，所述方形框及所述方形接料管均為頂部開口的中空結構，所述方形框的底部兩側分別設有一延伸板，所述方形框的底面滑動設置于所述凸條板上，所述延伸板移動卡設于所述卡槽內；所述方形框的高度為所述方形接料管高度的1/5～1/3，復數根所述方形接料管的底部抵于所述方形框的底面上；所述方形框的前端面及后端面上分別設有一拉手。本實用新型實現了產品的自動分類取料。

技術領域

本實用新型涉及一種用于注塑產品的自動化分類取料裝置。

背景技術

產品注塑完成之后，一般情況為人工取料或者機械手自動取料，手動取料效率低，操作人員勞動強度大，機械手自動取料效率高，同時能夠提高注塑效率。其中，對于一模多穴的注塑產品，如果采用手動取料，這種方式效率更低，而采用機械手自動取料的話，取出的產品直接放到輸送帶上，還是需要操作人員手動進行分類、收納，這種方式下，會導致取件效率不夠高，操作人員勞動強度大。

發明內容

本實用新型目的是提供一種用于注塑產品的自動化分類取料裝置，通過使用該結構，實現了產品的自動分類取料，降低了操作人員的勞動強度。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于注塑產品的自動化分類取料裝置，包括機架及設置于機架上的分類取料機構，所述機架中部的兩側分別設有一凸條板，所述機架的中部兩側分別設有一卡槽，所述卡槽設置于所述凸條板與所述機架的連接處，所述分類取料機構底部移動設置于兩側所述凸條板上，且所述分類取料機構的兩側移動卡設于所述卡槽內；所述分類取料機構包括方形框及放置于所述方形框內的復數根方形接料管，所述方形框及所述方形接料管均為頂部開口的中空結構，所述方形框的底部兩側分別設有一延伸板，所述方形框的底面滑動設置于所述凸條板上，所述延伸板移動卡設于所述卡槽內；所述方形框的高度為所述方形接料管高度的1/5～1/3，復數根所述方形接料管的底部抵于所述方形框的底面上；所述方形框的前端面及后端面上分別設有一拉手。

上述技術方案中，所述方形框的頂面上設有復數根橫向桿及復數根豎向桿，復數根所述橫向桿與復數根所述豎向桿之間構成限位腔，每根所述方形接料管插設于一個所述限位腔內，且所述方形接料管的外壁與所述限位腔的內壁之間設有1毫米～2毫米之間的間距。

上述技術方案中，所述凸條板的長度為所述機架長度的2倍，所述凸條板的前端外露于所述機架的前端，所述凸條板的后端外露于所述機架的后端，所述凸條板的前端及后端外露長度為所述機架長度的1/2。

上述技術方案中，所述方形框的長度與所述凸條板的長度相等，使用狀態下，所述方形框的后端面與所述機架的后端面齊平設置或所述方形框的前端面與所述機架的前端面齊平設置。

上述技術方案中，所述機架右側的凸條板上設有兩個安裝槽，兩個所述安裝槽分別于所述機架的前端面及后端面齊平設置，每個所述安裝槽內安裝有一滾球及一彈簧，所述滾球的直徑大于所述安裝槽頂部的開口直徑，所述滾球的頂部外緣面外露于所述凸條板的頂面上，所述彈簧的底部抵于所述安裝槽的底面上，所述彈簧的頂部抵于所述滾球的底部外緣面上。

上述技術方案中，所述方形框底部右側設有三個弧形限位孔，三個所述弧形限位孔分別設置于所述方形框底部的前側、后側及中部，且每個所述弧形限位孔之間的距離與兩個所述滾球之間的距離相等。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過在機架上設置分類取料機構，利用機架上面的凸條板及卡槽對分類取料機構進行支持限位，同時分類機構內設置多組方形接料管，這樣能夠同時對多組產品進行同時分類取料，有效提高了取料效率，降低了操作人員的勞動強度；