[實(shí)用新型]一種門框三角板總成一次性焊接治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820583876.7
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN208374562U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏賢懿;帥智杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州敏惠汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K37/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng);黃國亮

本實(shí)用新型公開了一種門框三角板總成一次性焊接治具，包括底座，底座上布置有第一主基座和第二主基座，第一主基座和第二主基座之間布置第一焊接機(jī)構(gòu)，第一主基座的上端面布置有第一導(dǎo)槽放置腔，第二主基座的上端面布置有第二導(dǎo)槽放置腔和第一三角板放置腔，第一三角板放置腔上方布置有第二焊接機(jī)構(gòu)，第二主基座外側(cè)布置有若干個(gè)三角板放置柱，每個(gè)三角板放置柱的上端面布置有一個(gè)第二三角板放置腔。焊接機(jī)器人的工作端在第一焊接機(jī)構(gòu)輔助下實(shí)現(xiàn)支架和導(dǎo)槽的凸點(diǎn)焊以及平焊，焊接機(jī)器人的工作端在第二焊接機(jī)構(gòu)輔助下實(shí)現(xiàn)三角板和導(dǎo)槽的焊接，通過一次定位放置后實(shí)現(xiàn)三角板總成的焊接，避免現(xiàn)有技術(shù)中多次定位放置而引起的焊接誤差。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車零部件生產(chǎn)研究領(lǐng)域中的一種焊接治具，特別是一種門框三角板總成一次性焊接治具。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，門框三角板總成由三角板、導(dǎo)槽、支架焊接而成，但是三角板、導(dǎo)槽和支架不能在一個(gè)工序一次性焊接，需要分成3工序焊接。第1工序：支架和和導(dǎo)槽2個(gè)凸點(diǎn)焊采用1臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)焊接，第2工序：支架和導(dǎo)槽的1個(gè)平點(diǎn)焊需要1臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)焊接，第3工序：三角板和導(dǎo)槽前工序焊接的半成品采用1臺(tái)固定點(diǎn)焊機(jī)焊接。由于上述工序，占用設(shè)備數(shù)量多3臺(tái)，占地面積大，單邊操作人員3個(gè)，即門框三角板總成的左件和右件生產(chǎn)一共需要6人，人力成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種門框三角板總成一次性焊接治具，其能實(shí)現(xiàn)門框三角板與導(dǎo)槽點(diǎn)焊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)支架與導(dǎo)槽凸焊，減少各零部件重復(fù)裝夾定位誤差，提高其焊接精度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種門框三角板總成一次性焊接治具，包括底座，所述底座上布置有第一主基座和第二主基座，所述第一主基座和第二主基座之間布置有用于焊接導(dǎo)槽和支架的第一焊接機(jī)構(gòu)，第一主基座的上端面布置有第一導(dǎo)槽放置腔，所述第二主基座的上端面布置有第二導(dǎo)槽放置腔和第一三角板放置腔，所述第一三角板放置腔上方布置有用于焊接三角板和導(dǎo)槽的第二焊接機(jī)構(gòu)，第二主基座外側(cè)布置有若干個(gè)三角板放置柱，每個(gè)所述三角板放置柱的上端面布置有一個(gè)第二三角板放置腔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一焊接機(jī)構(gòu)包括第三主基座、安裝在第三主基座上的支架固定單元和位于支架固定單元上方的兩個(gè)支架間接焊接上電極，所述第三主基座上布置有兩根支架間接焊安裝座，每個(gè)所述支架間接焊接上電極配置一個(gè)支架間接焊接下電極，各所述支架間接焊接下電極通過支架間接焊接滑塊安裝在相應(yīng)的支架間接焊安裝座上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架固定單元包括支架固定塊、布置在支架固定塊上的支架放置腔以及將支架固定在支架放置腔中的支架壓緊氣缸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三主基座和底座之間安裝有焊接浮動(dòng)單元，所述焊接浮動(dòng)單元包括與第三主基座連接的上浮動(dòng)板、位于上浮動(dòng)板下方的下浮動(dòng)板以及兩根導(dǎo)向桿，各所述導(dǎo)向桿的一端穿過下浮動(dòng)板后固定在上浮動(dòng)板中，位于上浮動(dòng)板和下浮動(dòng)板之間的導(dǎo)向桿外表面套裝有浮動(dòng)彈簧，所述浮動(dòng)彈簧的一端與上浮動(dòng)板的下端面壓觸，浮動(dòng)彈簧的另一端與下浮動(dòng)板的上端面壓觸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二焊接機(jī)構(gòu)包括焊接安裝板以及布置在焊接安裝板前側(cè)面的三個(gè)三角板間接焊接單元，所述焊接安裝板通過兩根豎直導(dǎo)軌安裝在第二主基座上，各所述三角板間接焊接單元包括三角板間接焊接安裝座、布置在三角板間接焊接安裝座上的三角板間接焊接滑塊以及安裝在三角板間接焊接滑塊上的三角板間接焊接電極，所述焊接安裝板中對(duì)應(yīng)每個(gè)三角板間接焊接電極的位置預(yù)留能讓焊接機(jī)器人工作端伸入的第二焊接工作空間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽放置腔、第二導(dǎo)槽放置腔、第一三角板放置腔和第二三角板放置腔旁均布置有一個(gè)定位壓緊氣缸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一三角板放置腔和第二三角板放置腔的工作面低于第二導(dǎo)槽放置腔的工作面。