[實(shí)用新型]純氧法焚硫爐液態(tài)硫磺液位測(cè)量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820578536.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN208171385U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊志猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省鹽?；び邢薰?/a>
• 主分類號(hào): G01F23/284
• 分類號(hào): G01F23/284;G01D21/02
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿

1.一種純氧法焚硫爐液態(tài)硫磺液位測(cè)量裝置，其與焚硫爐(1)連接，其特征在于：所述焚硫爐的外壁設(shè)有與所述焚硫爐連通的進(jìn)硫管(2)和進(jìn)氧管(3)，所述進(jìn)硫管上設(shè)有控制進(jìn)硫流量的進(jìn)硫球閥(4)，所述進(jìn)氧管上設(shè)有控制進(jìn)氧流量的進(jìn)氧球閥(5)；

所述液位測(cè)量裝置包括測(cè)量罐(6)，所述測(cè)量罐設(shè)有與所述測(cè)量罐連通的SO₂反吹管(7)，所述SO₂反吹管上設(shè)有SO₂球閥(8)和SO₂氣動(dòng)切斷閥(9)；

所述測(cè)量罐的外周設(shè)有第一蒸汽夾套(10)，所述第一蒸汽夾套分別與第一蒸汽進(jìn)汽管(11)和第一冷凝水出水管(12)連通，所述第一蒸汽進(jìn)汽管上設(shè)有第一蒸汽截止閥(13)，所述第一冷凝出水管上設(shè)有第一冷凝水截止閥(14)，蒸汽通過所述第一蒸汽進(jìn)汽管進(jìn)入第一蒸汽夾套且冷凝后經(jīng)所述第一冷凝水出水管流出；

所述焚硫爐與所述測(cè)量罐之間設(shè)有氣相引出管外管(15)和液相引出管外管(16)，所述氣相引出管外管的一端與所述焚硫爐連通，且所述氣相引出管外管的另一端與所述測(cè)量罐連通，所述液相引出管外管的一端與所述焚硫爐連通，且所述液相引出管外管的另一端與所述測(cè)量罐連通；

所述氣相引出管外管的外周設(shè)有第二蒸汽夾套(17)，所述第二蒸汽夾套分別與第二蒸汽進(jìn)汽管(18)和第二冷凝水出水管(19)連通，所述第二蒸汽進(jìn)氣管上設(shè)有第二蒸汽截止閥(20)，所述第二冷凝水出水管上設(shè)有第二冷凝水截止閥(21)，所述氣相引出管外管上設(shè)有氣相切斷閥(22)，且所述氣相切斷閥位于所述第二蒸汽進(jìn)汽管和所述第二冷凝水出水管之間；

所述液相引出管外管的外周設(shè)有第三蒸汽夾套(23)，所述第三蒸汽夾套分別與第三蒸汽進(jìn)汽管(24)和第三冷凝水出水管(25)連通，所述第三蒸汽進(jìn)汽管上設(shè)有第三蒸汽截止閥(26)，所述第三冷凝水出水管上設(shè)有第三冷凝水截止閥(27)，所述液相引出管外管上設(shè)有液相切斷閥(28)，且所述液相切斷閥位于所述第三蒸汽進(jìn)汽管和所述第三冷凝水出水管之間；

所述液位測(cè)量裝置還包括第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)(29)、第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì)(30)、雷達(dá)液位計(jì)(31)、遠(yuǎn)傳壓力計(jì)(32)、液晶顯示模塊(33)、數(shù)據(jù)采集模塊(34)、數(shù)據(jù)處理模塊(35)、“與”電路模塊(36)、報(bào)警裝置(37)和PLC控制器(38)，所述第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力計(jì)皆與所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端電連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端與所述“與”電路模塊的輸入端電連接，所述“與”電路模塊的輸出端與所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端電連接，所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端與所述PLC控制器電連接；

所述PLC控制器的輸出端還分別與所述報(bào)警裝置、液晶顯示模塊、SO₂氣動(dòng)切斷閥、氣相切斷閥和液相切斷閥電連接；

所述第一遠(yuǎn)傳溫度計(jì)插入所述測(cè)量罐的內(nèi)部的液態(tài)硫磺中，并用來測(cè)量所述液態(tài)硫磺的溫度，所述第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì)測(cè)量所述液態(tài)硫磺的氣相部分的溫度，所述雷達(dá)液位計(jì)用來測(cè)量所述測(cè)量罐內(nèi)的液態(tài)硫磺的液位高度，所述遠(yuǎn)傳壓力計(jì)用來測(cè)量所述測(cè)量罐的內(nèi)部壓強(qiáng)；

所述第二遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力計(jì)皆安裝在所述測(cè)量罐的上端的法蘭蓋上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧法焚硫爐液態(tài)硫磺液位測(cè)量裝置，其特征在于：所述氣相引出管外管和液相引出管外管皆在與所述焚硫爐的連通處且向所述焚硫爐的內(nèi)部延伸分別形成氣相引出管內(nèi)管(40)和液相引出管內(nèi)管(41)，所述氣相引出管內(nèi)管的內(nèi)部穿套一耐高溫剛玉管(42)，且所述氣相引出管內(nèi)管與所述耐高溫剛玉管之間填充有石棉繩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧法焚硫爐液態(tài)硫磺液位測(cè)量裝置，其特征在于：以所述焚硫爐的爐底的最低點(diǎn)所在的水平線為參照高度，所述氣相引出管內(nèi)管位于所述液相引出管內(nèi)管的上方，且所述氣相引出管內(nèi)管的水平高度(H1)大于所述焚硫爐內(nèi)的液態(tài)硫磺的液面高度(H2)，所述液相引出管內(nèi)管的水平高度(H3)小于所述焚硫爐內(nèi)的液態(tài)硫磺的液面高度(H2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧法焚硫爐液態(tài)硫磺液位測(cè)量裝置，其特征在于：所述焚硫爐的內(nèi)周設(shè)有一層耐火磚保溫磚層(39)，所述氣相引出管內(nèi)管與所述耐火磚保溫磚層的內(nèi)壁的最高點(diǎn)之間的距離(D1)為10cm，所述液相引出管內(nèi)管與所述耐火磚保溫磚層的內(nèi)壁的最低點(diǎn)之間的距離(D2)為10cm。