[實用新型]壓蓋機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820577809.4
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN208290300U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林受學(xué);林志平;劉義升
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市黃巖達(dá)意隆模具有限公司
• 主分類號: B29C43/08
• 分類號: B29C43/08;B29C43/32;B29C43/34;B29C43/50;B29L31/56
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邢永

本實用新型公開了一種壓蓋機，涉及瓶蓋生產(chǎn)設(shè)備，其技術(shù)方案要點是：包括機架、成型機構(gòu)、注料機構(gòu)；成型機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、成型模具以及驅(qū)動電機；第一轉(zhuǎn)軸上同軸連接有上壓盤以及下壓盤；下壓盤上連接有推動油缸；成型模具包括上模、下模以及頂出機構(gòu)；上模處凸設(shè)有型芯；下模固定連接于推動油缸活塞桿的端部上，下模上開設(shè)有供型芯伸入的型腔；頂出機構(gòu)設(shè)置于上壓盤上；驅(qū)動電機安裝于機架內(nèi)部；注料機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動件、刮刀、吹氣件以及注塑機；第二轉(zhuǎn)軸上同軸連接有連接盤；在其一成型模具中的注塑液冷卻過程中，轉(zhuǎn)動的注料機構(gòu)仍然能夠?qū)橥瓿勺⑺艿霓D(zhuǎn)動的成型模具進(jìn)行注料，這樣單位時間內(nèi)能夠成型更多的瓶蓋，生產(chǎn)效率較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及瓶蓋生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種壓蓋機。

背景技術(shù)

目前，公告號為CN206718348U的中國專利公開了一種瓶蓋注塑模具，它包括上模以及下模，所述上模與下模相互配合在上模與下模之間形成注塑瓶蓋的空腔，上模上設(shè)置有注塑口。在使用該注塑模具對瓶蓋進(jìn)行注塑時，控制上模與下模扣合，接著將注塑液注入到空腔內(nèi)部，直至空腔被注塑液充滿。之后將該模具靜置，等待空腔內(nèi)部的注塑液冷卻成型為瓶蓋。在注塑液冷卻成型為瓶蓋時，控制上模與下模分離并將冷卻成型的瓶蓋取出。不過在這一過程中，各個步驟相互獨立，需要花費時間較長，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓蓋機，其具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種壓蓋機，包括機架、設(shè)置在機架上用于成型瓶蓋的成型機構(gòu)、設(shè)置在機架上用于向成型機構(gòu)注入注塑液的注料機構(gòu)；

所述成型機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、成型模具以及驅(qū)動電機；所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述機架上，所述第一轉(zhuǎn)軸上同軸連接有上壓盤以及下壓盤，且上壓盤以及下壓盤之間留存有安裝空間；所述下壓盤遠(yuǎn)離上壓盤的端面上連接有推動油缸，且所述推動油缸的活塞桿沿豎直向上方向延伸并貫穿于所述下壓盤；所述成型模具包括上模、下模以及頂出機構(gòu)；所述上模固定連接于所述上壓盤朝向下壓盤的端面處，且所述上模處凸設(shè)有型芯；所述下模固定連接于所述推動油缸活塞桿的端部上，所述下模上開設(shè)有供所述型芯伸入的型腔；所述頂出機構(gòu)設(shè)置于所述上壓盤上且用于將注塑成型的瓶蓋頂離所述型芯；所述驅(qū)動電機安裝于所述機架內(nèi)部，且所述驅(qū)動電機用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；

所述注料機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動件、刮刀、吹氣件以及注塑機；所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述機架上，所述第二轉(zhuǎn)軸上同軸連接有連接盤；所述驅(qū)動件設(shè)置于機架上且用于驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述刮刀的數(shù)目為若干并以第二轉(zhuǎn)軸為中心呈圓周陣列分布；所述吹氣件設(shè)置于所述連接盤上，且所述吹氣件用于將注塑液吹離所述刮刀；注塑機設(shè)置于機架上，且注塑機的擠出口向上設(shè)置并位于連接盤下方。

通過上述技術(shù)方案，在使用該壓蓋機對瓶蓋進(jìn)行生產(chǎn)時，首先使用注塑機將注塑液擠出于擠出口。與此同時，通過驅(qū)動件控制第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，第二轉(zhuǎn)軸帶動連接盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動。連接盤轉(zhuǎn)動時，設(shè)置于連接盤上的刮刀將露出于擠出口處的注塑液刮下，而刮下的注塑液粘附于刮刀側(cè)壁處并隨刮刀進(jìn)行移動。與此同時，通過驅(qū)動電機控制第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中帶動上壓盤以及下壓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動。當(dāng)某一成型模具逐漸靠近注料機構(gòu)一側(cè)時，控制推動油缸活塞桿收縮，推動油缸活塞桿帶動下模向著遠(yuǎn)離上模一側(cè)移動。當(dāng)某一成型模具轉(zhuǎn)動至與帶有注塑液的刮刀相對時，通過吹氣件將注塑液吹離刮刀，且與刮刀分離的注塑液在自重作用下落至型腔內(nèi)部。當(dāng)某一成型模具逐漸轉(zhuǎn)離注料機構(gòu)時，控制推動油缸活塞桿伸長，推動油缸活塞桿將下模頂向上模一側(cè)，當(dāng)上模與下?？酆蠒r，型芯伸入至型腔內(nèi)部，且型芯與型腔之間留存有成型間隙，而位于型腔處的注塑液將成型間隙填充滿且開始成型瓶蓋。在第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中，壓蓋機持續(xù)對瓶蓋進(jìn)行注塑成型，且不同瓶蓋之間的成型時間相互重疊，也就是說單位時間內(nèi)能夠成型更多的瓶蓋，生產(chǎn)效率較高。

優(yōu)選的，所述頂出機構(gòu)包括滑動連接于所述上模處的抵接套、設(shè)置于所述上壓盤處用于驅(qū)動所述抵接套滑移的的執(zhí)行件。