[實(shí)用新型]防火帶電組件及烹飪器具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820577792.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN208658805U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周亞;何柏鋒;楊保民;何新華;潘典國(guó);周忠寶;劉小力;劉經(jīng)生;區(qū)達(dá)理;瞿月紅;黃宇華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/08
• 分類號(hào): A47J27/08;A47J27/09;A47J36/24
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

本實(shí)用新型提供了一種防火帶電組件及烹飪器具，防火帶電組件包括：帶電部件和防火結(jié)構(gòu)，防火結(jié)構(gòu)圍設(shè)出防火腔，所述防火腔至少部分包圍所述帶電部件，并與所述帶電部件之間預(yù)留有散熱間隙。本申請(qǐng)通過在烹飪器具的帶電零部件外面設(shè)置防火結(jié)構(gòu)，能夠提高帶電部件的防火性能；通過對(duì)防火結(jié)構(gòu)主壁厚和與帶電器件之間的間隙和角度等進(jìn)行限定，達(dá)到提高防火性能目標(biāo)的同時(shí)，又能夠?qū)щ姴考M(jìn)行有效散熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種防火帶電組件及包含該防火帶電組件的烹飪器具。

背景技術(shù)

目前，對(duì)于電飯煲等電器產(chǎn)品，通常包含有電路板等帶電零部件，且這些帶電零部件的發(fā)熱比較大。為了散熱，現(xiàn)有產(chǎn)品大多直接將這些帶電零部件暴露在外，這就帶來兩個(gè)問題：一是帶電零部件發(fā)生過熱或起火等危險(xiǎn)時(shí)，會(huì)直接影響其他結(jié)構(gòu)，反之，當(dāng)帶電零部件外側(cè)發(fā)生過熱或起火等危險(xiǎn)時(shí)，也會(huì)直接影響帶電零部件的安全；二是帶電零部件長(zhǎng)期暴露在空氣中，更易受灰塵、潮濕等不良環(huán)境影響，進(jìn)而引起帶電部件工作異常，使其故障率增多，可靠性和使用壽命降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種防火帶電組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種包括上述防火帶電組件的烹飪器具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的技術(shù)方案提供了一種防火帶電組件，包括：帶電部件；和防火結(jié)構(gòu)，圍設(shè)出防火腔，所述防火腔至少部分包圍所述帶電部件，并與所述帶電部件之間預(yù)留有散熱間隙。

本實(shí)用新型第一方面的技術(shù)方案提供的防火帶電組件，通過在帶電部件外側(cè)增設(shè)防火結(jié)構(gòu)，利用防火結(jié)構(gòu)圍設(shè)出防火腔，使防火腔至少部分包圍帶電部件，從而在結(jié)構(gòu)上將帶電部件與其他零部件隔離開來，對(duì)帶電部件及其他零部件均起到了良好的保護(hù)作用，既能夠避免帶電部件本身發(fā)生過熱或起火危險(xiǎn)時(shí)對(duì)其他零部件造成影響，也能夠避免其他零部件發(fā)生過熱或起火危險(xiǎn)時(shí)對(duì)帶電部件產(chǎn)生影響，因而有效地提高了帶電部件的防火性能，提高了帶電部件的使用安全性；同時(shí)，防火結(jié)構(gòu)的隔離作用還可以有效減少灰塵、潮濕等惡劣環(huán)境因素對(duì)帶電部件的負(fù)面影響，進(jìn)而降低了帶電部件的故障率，提高了帶電部件的使用可靠性和使用壽命；此外，防火腔與帶電部件之間還預(yù)留有散熱間隙，散熱間隙保證了帶電部件能夠進(jìn)行有效散熱，從而在提高帶電部件防火性能的同時(shí)，還保證了帶電部件的散熱性能，進(jìn)而降低了帶電部件發(fā)生過熱或起火危險(xiǎn)的概率，進(jìn)一步提高了帶電部件的使用安全性和使用可靠性。

另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的防火帶電組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述防火腔的內(nèi)壁面與所述帶電部件的外壁面的形狀相適配，所述防火腔的內(nèi)壁面與所述帶電部件的外壁面之間的垂直距離大于或等于0.5mm。

在上述技術(shù)方案中，所述防火腔的內(nèi)壁面與所述帶電部件的外壁面之間的垂直距離大于或等于1mm且小于或等于20mm。

在上述技術(shù)方案中，所述防火腔的內(nèi)壁面與所述帶電部件的外壁面之間的垂直距離大于或等于1.5mm且小于或等于15mm。

防火腔的內(nèi)壁面與帶電部件的外壁面的形狀相適配，使得防火腔的內(nèi)壁面與帶電部件的外壁面近似于平行設(shè)置，這樣二者之間的散熱間隙的尺寸大致上均勻一致，既合理利用了帶電部件的外側(cè)空間，又提高了防火結(jié)構(gòu)與帶電部件的配合穩(wěn)定性；防火腔的內(nèi)壁面與帶電部件的外壁面之間的垂直距離，即防火腔的內(nèi)壁面與帶電部件的外壁面之間的散熱間隙的寬度，將散熱間隙的寬度限定在大于或等于0.5mm的范圍內(nèi)，進(jìn)一步限定在大于或等于1mm且小于或等于20mm的范圍內(nèi)，更進(jìn)一步限定在大于或等于1.5mm且小于或等于15mm的范圍內(nèi)，既保證了帶電部件具有理想的散熱性能，又兼顧了整機(jī)尺寸限制，具有良好的綜合效果。