[實用新型]一種高效固液分離的循環(huán)造粒流化床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820576695.1
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208327492U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃廷林;胡瑞柱
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué);西安唯源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 王孝明

本實用新型公開了一種高效固液分離的循環(huán)造粒流化床，包括基架，基架上固定安裝有罐體，所述的罐體從底部到頂部依次為污泥濃縮區(qū)、循環(huán)造粒區(qū)、分離區(qū)和集水區(qū)，所述的分離區(qū)內(nèi)安裝有垂向渦流強化分離裝置，所述的垂向渦流強化分離裝置能夠使得分離區(qū)中的水產(chǎn)生垂向的渦流；所述的循環(huán)造粒區(qū)內(nèi)安裝有內(nèi)筒和錐形筒，內(nèi)筒通過肋板固結(jié)在罐體內(nèi)，內(nèi)筒與罐體同中心軸設(shè)置；錐形筒的底端與水平設(shè)置的進水管相連通，進水管穿過罐體側(cè)壁伸出至罐體外部。本實用新型的循環(huán)造粒區(qū)進入的原水中的細小顆粒經(jīng)過在循環(huán)造粒區(qū)的結(jié)團絮凝過程，絕大部分逐漸形成了具有較大有效密度的球形體，即懸浮層，懸浮層位于內(nèi)筒上部，攔截底部上升來的細小顆粒。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于水處理領(lǐng)域，涉及造粒流化床，具體涉及一種高效固液分離的循環(huán)造粒流化床。

背景技術(shù)

隨著國家對環(huán)境保護工作的關(guān)注和水資源短缺的加劇，水質(zhì)凈化和廢水回收利用越來越受到重視。以懸浮層固液分離為理論基礎(chǔ)的水處理技術(shù)與裝備大量被研制開發(fā)，并廣泛應(yīng)用于實際工程，典型設(shè)備包括法國威立雅Actiflo澄清池、法國Degremont公司DensaDeg高密度澄清池和Philip等人研制的高效載體絮凝裝置等。上述設(shè)備均成功實現(xiàn)了水處理技術(shù)的集成與設(shè)備化，水質(zhì)凈化效果明顯，但同時也存在一定的技術(shù)缺陷。如Actiflo澄清池通過在斜管區(qū)下部形成高密度、大顆粒絮體懸浮層，大幅縮短了絮凝時間，表面負荷可達80m/h以上，但絮凝區(qū)占地面積較大、附屬設(shè)備較多；DensaDeg高密度澄清池工藝，將混凝、澄清、斜管沉淀、污泥回流等工藝有機組合，表面負荷能達到20-50m/h，但絮凝區(qū)占地面積較大；載體絮凝裝置也能實現(xiàn)較高的表面負荷，但附屬設(shè)備過于繁雜。國內(nèi)部分水廠還采用沉淀和濃縮，上清液排放或回收，污泥經(jīng)脫水后排放。這種方法效率低，投資大，占地面積大，運行費用高，管理麻煩，效果也不夠理想。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種垂向渦流強化分離裝置及高效固液分離的造粒流化床，其中提出了一種高效固液分離器和一種高效一體化泥水分離設(shè)備，具備反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和污泥濃縮區(qū)，具有高濃度SS和一般濃度廢水處理的固液分離作用。該技術(shù)雖然解決了部分細小顆粒在上升過程中通過渦流高效去除的問題，但是另有部分小顆粒在內(nèi)筒與外筒之間的環(huán)形區(qū)域下降至污泥濃縮區(qū)。該部分小顆粒沒有充分長大形成大顆粒，降低了處理效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于，提供本實用新型提供一種高效固液分離的循環(huán)造粒流化床，解決現(xiàn)有的造粒流化床小顆粒流失，大顆粒形成率低，導(dǎo)致處理效率降低的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種高效固液分離的循環(huán)造粒流化床，包括基架，基架上固定安裝有罐體，所述的罐體從底部到頂部依次為污泥濃縮區(qū)、循環(huán)造粒區(qū)、分離區(qū)和集水區(qū)，所述的分離區(qū)內(nèi)安裝有垂向渦流強化分離裝置，所述的垂向渦流強化分離裝置能夠使得分離區(qū)中的水產(chǎn)生垂向的渦流；

所述的循環(huán)造粒區(qū)內(nèi)安裝有內(nèi)筒和錐形筒，內(nèi)筒通過肋板固結(jié)在罐體內(nèi)，內(nèi)筒與罐體同中心軸設(shè)置；錐形筒的底端與水平設(shè)置的進水管相連通，進水管穿過罐體側(cè)壁伸出至罐體外部；

所述的內(nèi)筒的頂端開放，內(nèi)筒中安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌軸伸出內(nèi)筒的頂端，穿過分離區(qū)和集水區(qū)，伸出罐體頂端，攪拌軸通過安裝在罐體頂端的攪拌驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)；

所述的循環(huán)造粒區(qū)的錐形筒位于內(nèi)筒下部，錐形筒與內(nèi)筒之間存在縫隙且同軸心設(shè)置，所述的錐形筒分為緩坡區(qū)和陡坡區(qū)；

所述的緩坡區(qū)與罐體連接，所述的陡坡區(qū)的上端與緩坡區(qū)相連接，陡坡區(qū)的下端與進水管相互連接，陡坡區(qū)的上部開有環(huán)形排泥口；所述的緩坡區(qū)和陡坡區(qū)同時通過肋板固定在罐體；所述錐形筒上部為循環(huán)造粒區(qū)，下部為污泥濃縮區(qū)，所述循環(huán)造粒區(qū)和污泥濃縮區(qū)通過環(huán)形排泥口連通。

本實用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征：