[實用新型]紙機成型部的真空脫水系統

有效

• 申請號: 201820575959.1
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN207919240U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 李文俊
• 申請（專利權）人: 廣東理文衛生用紙有限公司
• 主分類號: D21F3/10
• 分類號: D21F3/10;D21F1/50
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及紙機網部脫水技術領域，具體涉及紙機成型部的真空脫水系統，包括流漿箱、真空網籠、真空伏輥和毛布輥，真空伏輥與真空網籠之間依次設置有成型網和毛布，真空網籠包括籠體、設置于籠體的出水口以及套設在籠體表面的面網，籠體內設置有三個真空腔室和真空箱，真空箱包括沿軸向設置的若干個吸水口以及三個抽真空室，三個真空腔室與三個抽真空室分別一一對應，三個抽真空室分別與籠體的出水口連通；真空箱靠近籠體的內壁端設有密封裝置。采用上述結構，各個真空腔室內的真空度可靈活調節，真空度的波動也相對減小，紙張脫水更加均勻，運行更平穩，進而改善成品紙張的質量。

技術領域

本實用新型涉及紙機網部脫水技術領域，具體涉及紙機成型部的真空脫水系統。

背景技術

目前造紙設備的真空脫水部件，基本都是由幾個相同的單個箱體形式的真空吸水箱組成，濕紙頁在成形網上運行過程中，通過外接的真空管路抽吸達到脫水的目的，單個的真空吸水箱由于安裝時各個箱體之間有空隙，紙頁在脫水過程中真空度有波動，不是很平穩，造成紙頁脫水不均勻，最終影響紙張的質量。現有技術中也有采用真空伏輥和真空網籠式相配合的脫水部件，其通常布置單個真空室，真空網籠的真空度是相同的，這樣真空室的設計受局限，真空度波動相對較大，無法到達預期脫水效果，還容易出現壓花、孔洞、爛邊等紙病，甚至當超過生產定量時濕紙頁無法從網籠轉移到毛毯上等現象，由此大大增加了紙機生產的斷紙率，嚴重影響了生產效率，而且難以保持紙機的運行穩定性。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種真空度可靈活調節且波動小、脫水效果好的真空脫水系統，能夠解決紙機運行過程中出現的斷紙、各種紙病等質量問題。

提供紙機成型部的真空脫水系統，包括流漿箱、真空網籠、設置于所述真空網籠上方的真空伏輥和毛布輥，所述真空伏輥與所述真空網籠之間依次設置有成型網和毛布，所述真空網籠包括籠體、設置于籠體的出水口以及套設在籠體表面的面網，所述籠體內設置有三個真空腔室和真空箱，所述真空箱包括沿軸向設置的若干個吸水口以及三個抽真空室，所述三個真空腔室與三個抽真空室分別一一對應，所述三個抽真空室分別與籠體的出水口連通；所述真空箱靠近籠體的內壁端設有密封裝置。

上述技術方案中，所述三個真空腔室分別為第一真空室、第二真空室和第三真空室，相鄰真空腔室由第一隔板分離，第一隔板的一端與所述籠體的內壁連接。

上述技術方案中，所述三個抽真空室分別為第一抽真空室、第二抽真空室和第三抽真空室，相鄰抽真空室由第二隔板分離，第二隔板的一端與所述真空箱的內壁連接。

上述技術方案中，所述若干個吸水口之間分別設置有軸向密封裝置，所述軸向密封裝置將第一抽真空室、第二抽真空室和第三抽真空室分隔。

上述技術方案中，所述真空網籠與所述真空伏輥之間的成型網上設置有弧形板，所述弧形板上設置有能夠調節弧形板與成型網間距的調節桿，所述弧形板與成型網相配合形成弧形脫水區。

上述技術方案中，所述調節桿設置有兩個，兩個調節桿分別與所述弧形板的兩端通過支撐座連接。

上述技術方案中，所述真空伏輥包括伏輥殼體和設置于伏輥殼體內的伏輥真空箱，所述伏輥殼體沿其旋轉的圓周方向開設有若干個傾斜設置的脫水孔，所述伏輥真空箱設置有若干個T型通孔。

上述技術方案中，所述脫水孔的中心線與伏輥殼體的徑向之間的傾斜角度為20～35度。

本實用新型的有益效果：